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旋挖導(dǎo)管生產(chǎn)基地 偉強(qiáng)金屬

發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 12:09  

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zui高六米的那個(gè)是根據(jù)摩擦力和經(jīng)驗(yàn)得出的結(jié)論,再深的話導(dǎo)管就極有可能拔不出造成斷樁,而zui低兩米同樣也是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算得出的,少的話shou次砼可能不能把導(dǎo)管完全封住造成斷樁或者樁底密度小,我的經(jīng)驗(yàn)來講,一般shou次灌注在1米以上就可以,上限別超過八米吧,再多了就危險(xiǎn)了,看砼品質(zhì)了,好砼14米埋深也干過。實(shí)際施工的話沒有那么嚴(yán)格啦。


灌注水砼何防止斷樁

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象1)灌注砼程由于導(dǎo)管拔脫泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)致使孔內(nèi)泥漿豁迅速降2)由于導(dǎo)管接處密封致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管若繼續(xù)灌注則砼現(xiàn)泥漿夾層3)由于導(dǎo)管埋置深、砼堵塞導(dǎo)管處理間、或灌注間較使先期灌注砼凝固導(dǎo)致導(dǎo)管能提起4)損檢測樁某部位存夾泥層

2、原析1)砼坍落度、離析或石料粒徑較砼灌注程堵塞導(dǎo)管且砼初凝前未能疏通提起導(dǎo)管形斷樁(說概種情況由于現(xiàn)場自拌制混凝土且未添加緩凝劑能混凝土凝結(jié)間偏短且能拌合能力足或施工組織位導(dǎo)致混凝土供應(yīng)混凝土灌注連續(xù))2)由于計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底口距孔底距離較致使首批灌注砼能埋住導(dǎo)管形斷樁3)導(dǎo)管提拔由于測量或計(jì)算錯(cuò)誤或盲目提拔導(dǎo)管使導(dǎo)管提拔量使導(dǎo)管底口拔砼面或使導(dǎo)管口處于泥漿層或泥漿與砼混合層形斷樁4)提拔導(dǎo)管鋼筋籠卡住導(dǎo)管砼初凝前提起造砼灌注斷形斷樁5)導(dǎo)管接口滲漏致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)砼內(nèi)形夾層造斷樁


首批混凝土灌注正常后,必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。否則先灌進(jìn)的混凝土達(dá)到初凝,將阻止后灌進(jìn)的混凝土從導(dǎo)管中流出,造成斷樁。同時(shí)在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度,確認(rèn)導(dǎo)管埋深,并適時(shí)提升、逐級拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的公道埋深。此時(shí)要留意,混凝土灌注過程中出現(xiàn)不返出漿時(shí)可以適當(dāng)緩慢向上提拔震動(dòng)導(dǎo)管,迫使混凝土灌注。當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí),宜使導(dǎo)管埋得較深。提管過程中要緩緩上提,如過猛易使導(dǎo)管被拉斷。所以埋管深度一般應(yīng)控制在2到6m,或使用附著式震搗器,使導(dǎo)管四周的混凝土不致過早的初凝。同時(shí)應(yīng)留意灌注速度。