兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的基本要求

兩輥卷圓機所用的工作介質(zhì)的作用不只是傳送壓強，而且保證機器工作部件工作靈活、牢靠、壽命長和走漏少。兩輥卷圓機對工作介質(zhì)的根本請求是：

①有適合的活動性和低的可緊縮性，以進(jìn)步傳動的效率;

②能防銹蝕;

③有好的光滑性能;

④易于密封;

⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不蛻變。

兩輥卷圓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中參加少量乳化油而成的乳化液，以增加光滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期呈現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀(jì)下半葉呈現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的光滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易熄滅。但水基乳化液價錢較貴，限制了它的推行。

兩輥卷圓機金屬型材加工應(yīng)用及卷圓方法

兩輥卷圓機（一種冷彎設(shè)備），能夠?qū)⒔饘傩筒木韴A成型，液壓卷圓機屬于其中一種，對于不銹鋼、碳鋼、有色金屬型材(管子、槽鋼、帶鋼、角鋼)等都能夠卷圓成型，卷成直徑φ320-φ6000mm的圓環(huán)和法蘭，不論哪種卷圓機、卷板機，三個軸（三點確定一個?。┦腔镜脑?。

液壓卷圓機在電纜線架、礦用防爆開關(guān)、橋梁模板、風(fēng)機、化工設(shè)備、離心機等機械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用中具體要注意的方法如下，同時也適合對外加工。

1.板料長度要用筒的“中徑X圓周率”，[（外徑 內(nèi)徑）/2]。板材頭，應(yīng)“預(yù)彎邊”，半徑應(yīng)與筒徑相同。

2.“認(rèn)頭”必須與卷圓機的輥“垂直”。加壓給進(jìn)應(yīng)循序漸進(jìn)，不可過急。給進(jìn)一次應(yīng)卷到頭，中間不要給進(jìn)。

3.快結(jié)束時，應(yīng)使用筒外徑圓弧量板隨時檢測“卷圓度”，避免“過卷”。

兩輥卷圓機修復(fù)焊接時的注意事項

兩輥卷圓機修復(fù)焊接時的注意事項：

1、卷圓機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠對比常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，并用PT進(jìn)行100%無損檢查，確保坡口面無裂紋等缺點；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距小型卷板機端面距離不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm；

4、用火焰噴槍對焊接接頭部位300mm范圍內(nèi)均勻預(yù)熱至300℃，然后進(jìn)行焊接，焊接過程中每層施焊完結(jié)后用1Kg小鋼錘進(jìn)行均勻錘擊后，檢查焊縫表面質(zhì)量無缺點并在層間溫度在300℃～320℃后再進(jìn)行下一層的焊接；

5、焊條在焊接時不搖擺，選用多層多道壓焊的方法，將卷圓機坡口區(qū)填充至比軸輥面高1.5～2mm；

6、焊接完畢后立行將焊縫周圍用保溫氈包裹嚴(yán)實，使接頭緩冷；

7、冷卻至室溫并放置24小時以上后對焊縫及周圍母材進(jìn)行100%PT檢查，要求表面無任何缺點，合格后將修正夾具割下，用角向磨光機去掉卷圓機剩余焊縫余高并將過渡部位修磨出R10的過渡圓角。

兩輥卷圓機怎么檢修

兩輥卷圓機怎么檢修：需要的卷圓機所有的指示燈，顯示裝置進(jìn)行檢查，看其是否能夠可靠的運行。檢查卷圓機的數(shù)控系統(tǒng)和電氣裝置是否安裝正常，是否能夠正常運行。對卷圓機的調(diào)整、夾緊、鎖緊機構(gòu)以及其他附屬裝置能否靈活可靠的運行。在運行卷圓機的時候，對卷圓機的啟動、停止、正反等各種規(guī)范進(jìn)行檢查，看其是否正確，此外還要檢查輔助機構(gòu)與執(zhí)行機構(gòu)能否協(xié)調(diào)。其次要對卷圓機的制動器，離合器進(jìn)行單純運轉(zhuǎn)試驗，檢驗其動作是否平穩(wěn)，協(xié)調(diào)，連鎖裝置是否靈敏，摩擦是否完好。