金剛石研磨機工作原理：

金剛石研磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動，賦予研磨媒體以足夠之動能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。     因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對油漆、油墨、醫(yī)i藥、食品、化妝品、農(nóng)i藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種：

一 、 以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；?。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。

二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長沉淀時間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時懸浮之目的，如水懸性農(nóng)i藥，可增加散布面積延長藥i效，或果汁如芭藥汁等。

金剛石研磨機機的特點

金剛石研磨機機適用于易受形或打擊痕等工作物，磨光或選料作業(yè)，金剛石研磨機機臺上端周圍有旋渦狀傾斜通路，工作物與研磨石的混合物在選料作業(yè)中呈螺旋狀往前流動至選料區(qū)，因此，雖然在處理易變形或打擊痕的工作物時，其工作物本身亦不受損傷，選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閉門，過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡單。

金剛石研磨機機(光飾機)的震光原理和參數(shù)

振動光飾時,把零件放在裝有彈簧的筒形或碗形開口容器內(nèi),通過特殊裝置讓容器上下和左右振動(三次元振動原理),使零件與磨削介質(zhì)相互摩擦完成光飾加工任務(wù)。臺灣型的三次元金剛石研磨機機就能很好的運用這個技術(shù)，光飾的效果非常的理想；國產(chǎn)的金剛石研磨機機目前暫時只是做到二次元的振動，所以效果和效率都很一般。

為了使容器振動，可在容器底部裝上電機，用電機帶動有偏心重塊的驅(qū)動軸來實現(xiàn)；還可采用工作頻率為50—60Hz的電磁系列來產(chǎn)生振動。

振動光飾的質(zhì)量取決于振動頻率和振幅。振動頻率是15—50Hz, 振幅是10—20mm。常用的振動頻率是20—30Hz, 振幅是3—6mm。

振動光飾的效率比滾光高的很多，它可以加工較大的零件，還能在加工過程中檢查零件的表面質(zhì)量。

金剛石刀具研磨機研磨時磨削效率的因素都有哪些呢?

1研磨方向

研磨方向應(yīng)為金剛石晶體的好磨方向。偏離所磨鏡面的好磨方向，將使磨削效率大幅度下降。如遇到難磨方向時，將發(fā)生打滑、振動、發(fā)出噪聲和磨不動等現(xiàn)象。找準(zhǔn)好研磨方向時，可感到平穩(wěn)、正常，有時還有淺黃色或淺藍(lán)色的微小火花，這時研磨就很順利，研磨效率也會較高。

2研磨速度

為了獲得更多的莫曉亮，必須努力提高線磨削速度，但是由于客觀條件的限制，線速度的提高是有一定的限制的，所以提高線速度就應(yīng)該增大磨盤的直徑，或是提高磨盤的轉(zhuǎn)速。增大磨盤的直徑是提高線速度的捷徑，但無限制的增大磨盤直徑會是研磨機體積加大，重量多大，不利于磨盤的裝卸。另外，在啟動和停止時，磨盤的阻力矩過大。故應(yīng)合理選擇磨盤的直徑。