廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。精加工收費服務(wù)熱線。



     常用的數(shù)控加工方法之一，能同時控制多個坐標(biāo)軸運動（3-5軸），并使之保持預(yù)先確定的運動關(guān)系，從而把工件加工成某一物定形狀的零件。數(shù)控銑床能銑削各種零件表面，槽腔、平面輪廓、立體輪廓和復(fù)雜面零件。編程特點與常用指令：直線插補、圓弧插補、極坐標(biāo)插補、拋物線插補、螺旋線插補、漸開線插補、樣條曲線插補等。

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        車螺紋時，刀具沿螺紋方向的進(jìn)給應(yīng)與工件主軸旋轉(zhuǎn)保持嚴(yán)格的速比關(guān)系?？紤]到刀具從停止?fàn)顟B(tài)到達(dá)的進(jìn)給速度或從的進(jìn)給速度降至零，驅(qū)動系統(tǒng)必有一個過渡過程，沿軸向進(jìn)給的加工路線長度，除保證加工螺紋長度外，還應(yīng)增加δ1（２～5mm）的刀具引入距離和δ2（１～2mm）的刀具切出距離，如圖2-5所示。這樣來保證切削螺紋時，在升速完成后使刀具接觸工件，刀具離開工件后再降速。 精加工收費服務(wù)熱線。


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車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車刀的剛性和排屑問題。增加內(nèi)孔車刀的剛性，采取以下措施：盡量增加刀柄的截面積，通常內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的上面，這樣刀柄的截面積較少，還不到孔截面積的1／4，如下左圖所示。若使內(nèi)孔車刀的刀尖位于刀柄的中心線上，那么刀柄在孔中的截面積可大大地增加，如下右圖所示。

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①尺寸標(biāo)注方法分析。以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸，既便于編程，又有利于設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和編程原點的統(tǒng)一。

②輪廓幾何要素分析。分析幾何元素的給定條件是充分。

③精度及技術(shù)要求分析。

a. 分析精度及各項技術(shù)要求是否齊全、是否合理；

b. 分析本工序的數(shù)控車削加工精度能否達(dá)到圖樣要求，若達(dá)不到，需采取其它措施（如磨削）彌補的話，則應(yīng)給后續(xù)工序留有余量；

c. 找出圖樣上有位置精度要求的表面，這些表面應(yīng)在一次安裝下完成；

d. 對表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)確定用恒線速切削。

注意：只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎(chǔ)上，才能正確合理地選擇加工方法、裝夾方式、刀具及切削用量等。

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