每臺濕式電除塵器32套

每臺濕式電除塵器32套絕緣子套管下部密封管和16套陰極下部固定裝置拉緊裝置需送熱密封風。而濕式電除塵器相關(guān)的所有電氣。包括恒流高壓直流電源（包含：高頻電源、隔離開關(guān)柜、電源柜、PLC控制柜等）、密封絕緣風風機、電加熱器、絕緣子加熱、沖洗水泵、低壓配電柜等于電氣相關(guān)設備。后有專門章節(jié)詳細介紹電氣。儀表控制主要負責濕式電除塵器的控制和檢測，能完成濕式電除塵器內(nèi)所有的測量、、控制、及保護和連鎖等功能。主要包括：控制PLC；各類控制閥門；以及現(xiàn)場溫度、壓力、液位、流量等的檢查。

使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的排放可達10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設備投資費用較高，且需與其它除塵設備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟性和運行成本要從整體進行評價。濕式電除塵器特性優(yōu)勢：（1）WESP一般在飽和濕煙氣條件下工作，適用于處理高溫、高濕的煙氣；WESP較ESP可以采用更高的煙氣流速及更小的灰斗傾斜角，因此設備布置可以更緊湊，體積也更??；（2）沒有振打裝置等轉(zhuǎn)動部件，不存在傳動裝置容易出故障的問題，也不存在二次揚飛問題，出口粉塵可以達到很低濃度；

濕式靜電除塵器本體結(jié)構(gòu)

主要部件結(jié)構(gòu)、作用：

濕式電除塵器為箱形結(jié)構(gòu)，分上箱體、中箱體(電場區(qū))、下箱體。

外殼是框架結(jié)構(gòu)，用矩形管作框架，箱體內(nèi)矩形管外包FRP與外殼FRP板粘接，連接成一整體，能長期承載負5000Pa的壓力。

上箱體內(nèi)裝氣體分布板沖洗管及收塵極沖洗管。氣體均布板沖洗管上裝有24個3/8″的噴嘴(一個供電區(qū))，每個噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖刷氣體分布板積塵，防止分布板孔堵塞。

收塵極沖洗管上裝有32個3/8″的噴嘴(一個供電區(qū))，每個噴嘴流量65L/min、壓力3巴，沖洗主要作用是沖刷收塵極上集下來的粉塵，提高粉塵的流動性。沖洗管上的螺旋噴嘴可拆卸。

6.WESP的啟動注意事項

1.提前8小時以上投入絕緣子室電加熱及熱風吹掃系統(tǒng)，確保絕緣子室溫度大于60℃以上。

2.濕法脫硫系統(tǒng)必須提前投運，避免干態(tài)、高溫進入濕式電除塵器，導致內(nèi)部件結(jié)垢并損壞內(nèi)部防腐涂層。

3.在下述三個條件同時符合時可開啟濕式除塵器：

3.1剩余25%油槍工作且投粉35%正常穩(wěn)定運行或油槍完全退出后。

3.2進入濕式除塵器煙氣溫度低于70℃。

3.3脫硫設備已經(jīng)開啟。

4.開啟濕式電除塵器步驟：先開低壓給水系統(tǒng)再開高壓供電系統(tǒng)。

5.嚴禁在鍋爐完全投油或脫硫未開啟有高溫干煙氣時開啟濕式除塵器。

7.WESP的停用注意事項

1.濕式電除塵器停運步驟：先停高壓供電系統(tǒng)再停低壓給水系統(tǒng)；

2.鍋爐停機后濕式電除塵器噴淋系統(tǒng)必須繼續(xù)投入8小時以上，確保電場沖洗干凈。

3.停機狀態(tài)下高壓柜總開關(guān)必須斷開掛牌。

4.短時停機可不停絕緣子室電加熱、熱風吹掃系統(tǒng)。

8.WESP的常見故障及處理方法