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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
水力深井泵的工作原理
水力深井泵機(jī)械是由兩部分粗成的，這兩部分裝在一個(gè)總的外殼里面：水力動(dòng)力機(jī)位于上面，而雙作用的活塞泵位于動(dòng)力機(jī)的下部。動(dòng)力機(jī)和泵之間用磨光桿相連。這種深井泵機(jī)械用直徑為?~2?時(shí)的管子下入井內(nèi)，并將它的尾部錐體坐入升油管柱的錐形鞋座。這樣就使得壓油管和升油管之間得以分開(kāi)。水力活塞泵進(jìn)行工作的方式如下：從集中的配油站或輸油干線把純凈的原0油輸入到懸掛著水力泵的壓油管里面，通過(guò)泵上部的四通滑動(dòng)活門(mén)進(jìn)入水力動(dòng)力機(jī)內(nèi)。
借助于滑動(dòng)活門(mén)就可以改變液體輸入的方向并使一上一下的動(dòng)作周而復(fù)始地進(jìn)行。
動(dòng)力缸的下部通過(guò)側(cè)面的溝槽與出門(mén)和滑動(dòng)活門(mén)的通道相連。
動(dòng)力活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接傳到泵的活塞上，造成連續(xù)的吸液和排液。
當(dāng)活塞在兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)液體的輸入能保持不斷的原因，是在動(dòng)力缸的上部和下部都有一個(gè)進(jìn)油的和一個(gè)出油的活門(mén)。
經(jīng)過(guò)氣錨脫除了的液體進(jìn)入到泵的進(jìn)口，經(jīng)過(guò)壓油管和升油管之間排出地面。當(dāng)電網(wǎng)供電電壓較高又較穩(wěn)定或供電變壓器的容量相對(duì)較大，電壓又較高、較穩(wěn)定時(shí)，井用潛水泵電動(dòng)機(jī)所配帶同規(guī)格電纜的允許長(zhǎng)度可視其具體情況適當(dāng)放長(zhǎng)（或所配帶的電纜截面適當(dāng)減小，以降低電纜配置費(fèi)用），此時(shí)潛水泵電動(dòng)機(jī)所配帶的電纜有規(guī)定的允許長(zhǎng)度。從動(dòng)力機(jī)內(nèi)排出的乏原0油也通過(guò)這個(gè)空間輸出。水力系統(tǒng)借助于加長(zhǎng)泵的活塞桿而獲得均衡。純凈的原0油對(duì)摩擦部分起潤(rùn)滑作用。
深井泵壽命不長(zhǎng)的原因及延長(zhǎng)壽命的方法
深井泵壽命不長(zhǎng)(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：
1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。
2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過(guò)去。
利用深井泵采油時(shí)，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。
此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。
因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。
在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對(duì)零件工作面的腐蝕作用，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。
如何延長(zhǎng)深井泵的壽命：
1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。
2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以保證其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。
3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。
4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。
深井泵的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與維修
深井泵的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與維修
1.深井泵的儲(chǔ)存
(1)深井泵應(yīng)在干燥專(zhuān)用的庫(kù)房?jī)?nèi)存放，嚴(yán)禁長(zhǎng)期在室外放置。運(yùn)輸和存放時(shí)始終要有護(hù)絲保護(hù)兩端螺紋，有效地防止異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(2)要建立抽油泵檔案，記錄抽油泵服役過(guò)程、維修保養(yǎng)記錄、檢驗(yàn)合格證和跟蹤卡。
(3)對(duì)帶有包裝箱的深井泵，應(yīng)放在平整的水泥地面上；對(duì)沒(méi)有包裝箱的深井泵，應(yīng)平排放在有3個(gè)支點(diǎn)的泵架上，兩端懸空不超過(guò)1m。
(4)需要長(zhǎng)期存放備用的抽油泵，要涂以20號(hào)機(jī)油防腐。
2.深井泵的運(yùn)輸
(1)運(yùn)輸深井泵時(shí)應(yīng)使用深井泵專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)將泵固定在泵架上拉運(yùn)，沒(méi)有專(zhuān)用車(chē)時(shí)，應(yīng)使用車(chē)槽長(zhǎng)度不小于泵長(zhǎng)、用卡車(chē)進(jìn)行拉運(yùn)，必須用支撐物墊平，泵端懸空長(zhǎng)度不得超過(guò)1．5m。同時(shí)必須將抽油泵與車(chē)槽固定，以防顛簸和異物碰撞損壞。
(2)在運(yùn)輸過(guò)程中兩端必須帶好護(hù)絲，防止柱塞竄出和異物進(jìn)入泵內(nèi)。
(3)短距離人力搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)不少于3人，并沿全長(zhǎng)均勻分布。
(4)起吊時(shí)應(yīng)按包裝箱上設(shè)計(jì)的吊裝位置起吊。起吊單臺(tái)泵時(shí)應(yīng)使用長(zhǎng)度為泵長(zhǎng)一半的橫擔(dān)起吊。
3.深井泵維修
(1)深井泵在未清洗前按規(guī)程卸成零件，檢查泵內(nèi)異物，記錄分析存在問(wèn)題。
(2)清洗完成后，測(cè)量各部尺寸，分析磨損情況。
(3)仔細(xì)檢查閥球閥座有無(wú)損傷并進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
(4)擦凈泵筒內(nèi)表面，必要時(shí)用砂布打磨掉泵筒內(nèi)表面沉積物，用氣測(cè)規(guī)測(cè)量泵筒各部?jī)?nèi)徑，如內(nèi)徑差大于0．05mm應(yīng)進(jìn)行研磨。
(5)對(duì)泵筒進(jìn)行直線度檢測(cè)，如果超標(biāo)，則進(jìn)行矯直。
(6)檢查柱塞外徑和圓度，判斷是否能繼續(xù)使用。
(7)檢查所有配件的螺紋和密封面有無(wú)損傷，判斷是否能繼續(xù)使用。
(8)凡判斷不能使用的零部件應(yīng)單獨(dú)存放，并用合格的配件替換。潛水泵的基本參數(shù)包括流量、揚(yáng)程、泵轉(zhuǎn)速、配套功率、額定電流、效率、出水口管徑等等。
(9)組裝完成后進(jìn)行上、中、下三部位對(duì)柱塞泵筒間隙試壓測(cè)漏失量，是否符合油井要求。
(10)進(jìn)行強(qiáng)度試壓，檢查各部是否漏失，特別是進(jìn)油閥的漏失情況。
(11)綜合以上內(nèi)容評(píng)價(jià)深井泵技術(shù)狀況，并做好記錄。
(12)根據(jù)以上評(píng)價(jià)結(jié)果修復(fù)、調(diào)整和更換零部件，并記錄修復(fù)后的間隙和閥球閥座密封記錄。
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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 19:14
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