單軸撕碎機的結構和工作流程

單軸撕碎機的結構和工作流程：

單軸撕碎機整個結構分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅動機構，9.機架。

流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅動刀輥轉動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉動，與殼體內定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

廢鐵撕碎機是如何操作的？

廢鐵撕碎機在運行全過程中，物料根據入料口放進雙軸撕碎機主機箱，根據兩軸撕碎機刀片對推近的物料開展拉扯、激光切割，將塊狀的物料撕破成一小塊，做到規(guī)格型號的從不銹鋼篩網孔篩選，顆粒物較為大的則返回主機箱內，剛開始新一輪的打磨拋光，直至做到規(guī)定。

撕碎機刀片做為撕碎機解決化學物質的主要，因其數(shù)控刀片大多數(shù)是鋁合金頭，在安裝或者挪動全過程中關鍵維護好鋁合金頭，防止損害，廢鐵撕碎機刀片在安裝時螺帽緊松務必適當，太松則非常容易轉動激光切割時非常容易跑偏減少工作效能，太緊則非常容易導致刀頭形變等多余的損害；待設備高轉速30秒后，保證設備無異常、異響，再剛開始一切正常工作中。

對撕碎機撕碎效果有所影響的要素

5、撕碎后的物料的細度。細度要求標準越高，物料要求粉碎的越細，則撕碎的能力就越難。