催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)中發(fā)揮作用已經(jīng)比較大，而且在這個(gè)過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種高偳類型器械的修剪過程中，其實(shí)從整體上來說整個(gè)過程中占有實(shí)質(zhì)性優(yōu)勢(shì)還是很多?，F(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會(huì)比較高，為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去更多使用吧。

1、強(qiáng)度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長(zhǎng)：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

在環(huán)保行業(yè)中，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)解決了很多廢氣物的排放，整個(gè)催化燃燒設(shè)備工作的過程，就是把不利的轉(zhuǎn)化為有利的過程。其實(shí)我們?cè)诖呋紵O(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

一、催化燃燒設(shè)備較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

二、催化燃燒設(shè)備便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

蕪湖鑫光廢氣處理設(shè)備廠家小編給大家介紹涂裝噴漆廢氣工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

催化熱力燃燒工藝是涂裝行業(yè)這類廢氣成分穩(wěn)定復(fù)雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況首先治理技術(shù)，其凈化效果非常理想，凈化效果比較徹底，無或很少二次污染物產(chǎn)生，若是能做到處理過程中熱量回收利用，那便可以省一筆不菲運(yùn)營(yíng)成本。

活性炭吸附脫附只針對(duì)于那些低濃度小風(fēng)量工況項(xiàng)目，這樣從企業(yè)角度來講降低企業(yè)上環(huán)保設(shè)備的首此成本，在運(yùn)營(yíng)后期相對(duì)于催化熱力燃燒來講，也比較劃算，是除了催化熱力燃燒之外，涂裝噴漆廢氣處理工藝的好選擇。

對(duì)于大氣環(huán)境質(zhì)量的改善，經(jīng)常會(huì)運(yùn)用一些先進(jìn)設(shè)備，諸如催化燃燒設(shè)備等。它的性能優(yōu)異，受到各大廠家的青睞。接下來，就為朋友們簡(jiǎn)單介紹一下催化燃燒設(shè)備。

1、首先，催化燃燒設(shè)備是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。

2、催化燃燒設(shè)備主要處理廢氣中VOC,其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC在氧化室氧化分解成CO2和H2O.

3、氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特質(zhì)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而蓄熱，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

4、不過要注意的是，催化燃燒設(shè)備蓄熱室放熱后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分，對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入蓄熱程序。