污水處理回轉(zhuǎn)式風機工作原理

污水處理回轉(zhuǎn)式風機工作原理： 它工作過程包括三個部分：吸氣行程，壓縮行程和排氣行程。風機完成吸氣，壓縮，排氣過程，連續(xù)旋轉(zhuǎn)不斷重復以上過程。旋轉(zhuǎn)風扇連續(xù)排出。空氣由于風機通過改變四個不同容積的體積產(chǎn)生空氣量和壓力，風機也稱為變?nèi)萘繅嚎s式鼓風機，而滑動部件和轉(zhuǎn)子構(gòu)成風機和氣體測試缸互相摩擦產(chǎn)生熱量。因此，當風機旋轉(zhuǎn)時，滴嘴將要的潤滑油滴入缸內(nèi)，以潤滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音；并且在部件之間保持油膜以保持風封。

回轉(zhuǎn)式風機的日常維護?

回轉(zhuǎn)風機的日常維護？回轉(zhuǎn)風機是污水處理工藝比較重要的重要的供氣設備。風機的風量及風壓影響到氧化溝的溶解氧，而溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量，因此我們要注意回轉(zhuǎn)式風機在運行中的管理，關(guān)注風機特點，使用正確的方法 在運行過程中經(jīng)常檢查曝氣池的氧氣量，風機風量、風壓根據(jù)曝氣池氧的需要進行適當調(diào)節(jié)；操作人員還要注意觀察風機及電機的油溫、油壓、風量、電流電壓等，并每小時記錄一次，如果遇到異常情況不能排除時，應及時停機。 如果風機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應采取措施，確保風機不發(fā)生故障。為保障風機使用正常，溫度壓力流量能滿足要求，應經(jīng)常檢查冷卻潤滑系統(tǒng)是否通暢。 如果風機長時間不使用，需要將進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)關(guān)閉，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。風機的通風廊道要保持清潔，嚴禁存放物品。通風廊道需要每月檢修一次

開機前的檢查與準備

（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查電機接地線是否完好（漏電可能導致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設備振動導致使用壽命縮短）、對輪罩是否扣好（存在機械傷害風險）等。

（3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

（4）盤車輕松無卡澀。

（5）檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開。（6）有冷卻水的風機，檢查冷卻水是否暢通。

開機步驟檢查與準備工作完成后，即可開機。在開機時優(yōu)良禁止將進、出風口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然開車。

（1）完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

（2）啟動電機。空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。（3）正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強

加速室

加速室是羅茨鼓風機粉塵輸送系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其上端與旋轉(zhuǎn)給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度，在制作和安裝空間允許的情況下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（*大不超過90度），以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1，當管內(nèi)高速氣流通過時，在S2處會大大減少管內(nèi)正壓氣流的反竄量，更易于粉塵進入正壓管道。加速室內(nèi)墻壁制作，通過光滑磨削，不留毛刺和死角，保證管內(nèi)風速流動穩(wěn)定，避免材料泄漏口區(qū)域產(chǎn)生紊流，減少輸送風量損失，降低能耗和運行成本。