使用板框時應注意的事項如下：為了確保在清潔或更換濾芯時避免油的二次污染。 兩個系列均配備排污閥。使用板框時應注意的事項如下：為確保濾油設備的輸油能力和正常使用，如果輸油管是自配的，鑄鐵板框應符合上表規(guī)格，并注意吸油。 工作期間，管道不得有壓力和吸力。 吸油高度差<500毫米。濾板兩面邊緣凸起中間凹人，中心處有一四孔，作為進漿口。在凹進去的表面上有許多梢溝，這些槽溝稱為橫排排水槽。排水槽與濾板下部的濾液出口相通。

 過濾液先是別進料泵抽進進水管道，進料泵逐步增加進水管道的過濾液，使得過濾液高壓條件下進入兩個分水管道，分水管道又與廂式隔膜壓濾機上方的兩個進水法蘭相連，這樣過濾液就進入了廂式隔膜壓濾機的濾板上方的兩個分料管道，而分料管道是有濾板一塊一塊的擠壓拼接而成的，而在每一塊濾板的統(tǒng)一方向的一面，又有通向濾板中心凹陷處的通道或凹槽。廂式污泥脫水機效率較高，能耗低，脫水，結構簡單，維護方便，噪音低，運行穩(wěn)定，可靠連續(xù)自動化生產。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織品。 固液分離食品和水環(huán)保項目。廂式污泥脫水開始過濾時，濾漿在進料泵的推動下，經過止推板的進料口進入機濾室內，濾漿借進料泵產生的壓力進行固液分離，因為過濾介質（濾布）的作用，使固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴或者出液閥排出。

 濾布的褶皺和不平整也會引起滲漏，因此這時有一個疑問，請注意檢查是否是由于壓濾機濾布的形成所致。 因為濾布不平坦，所以濾板不會被緊緊擠壓，因此會出現(xiàn)泄漏。   廂式壓濾機是選礦和氧化鋁生產過程中的重要過濾設備，如今生產越來越機械化和自動化。 廂式壓濾機通過動力源轉換為壓力，電機通過電力驅動，燃燒后的能量轉換為濾布上的壓力。 這種壓力供應能力大地增加了廂式壓濾機的壓力范圍。 使用板框時應注意的事項如下：濾油車配備了兩個進油管和出油管，每根油管均為2.5米。 如果用戶有長度要求，請在訂購時注明。

 當液體通過濾布時，其中的固體被攔截了下來，實現(xiàn)了固液分離，這時的過濾液就變得清澈干凈了，然后再通過濾板下方的出水管道的集合，將分別從不同出水通道的水集合在一起流向單塊濾板的排水閥流出，排出設備來。這樣的液體就不會再含有固體雜質了，但很有可能不是單一的凈水，所以我們要處理不同的分子結構就須先把的液體的分子固化下來，才是使用于壓濾機的分離。  如果發(fā)現(xiàn)廂式自動壓濾機的一些濾板漏出，則在正常條件下，存在不能形成按壓力的問題。 壓力一般為：塑料濾板15?20Mpa。 在按壓力不夠的情況下，我們可以逐漸增加壓力，但要注意不要超過額外的壓力。 適當?shù)膲毫梢源_保壓濾機在無泄漏的情況下使用壽命。濾板兩面邊緣凸起中間凹人，中心處有一四孔，作為進漿口。在凹進去的表面上有許多梢溝，這些槽溝稱為橫排排水槽。排水槽與濾板下部的濾液出口相通。