膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜 反滲透膜”的工藝流程，超濾(UF)是以壓力為驅(qū)動(dòng)的膜分離過程，它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.01~0.1μm之間，對(duì)于細(xì)菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有極高的去除率。反滲透(RO)預(yù)處理是將污染的問題轉(zhuǎn)移到超濾上，由UF或MBR來解決，采用UF或MBR作為預(yù)處理后，只是減輕了污染，RO部分仍須考慮很多因素，例如膜元件的選擇、排列和運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。由于各膜組件精度的不同，為使設(shè)備能長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)源水水質(zhì)的要求也較為嚴(yán)格。超濾截留分子量在10000~50000道爾頓之間，過濾精度為0.1-0.2μm;納濾膜組件截留分子量在200~2000道爾頓時(shí)之間;反滲透截留分子量約50道爾頓左右。

電廠擬將主要循環(huán)水排污水和純水站反滲透濃水混合后，利用反滲透脫鹽設(shè)備處理后進(jìn)行綜合回用。由于廢水水質(zhì)復(fù)雜，硬度等致垢性離子及COD等有機(jī)污染物含量均較高，進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前必須對(duì)其進(jìn)行有效預(yù)處理，以降低膜表面發(fā)生結(jié)垢和有機(jī)污堵的風(fēng)險(xiǎn)。

　　本文采用石灰軟化-纖維過濾-超濾預(yù)處理工藝對(duì)循環(huán)水排污水和純水站反滲透濃水進(jìn)行預(yù)處理，探討了預(yù)處理工藝中加酸調(diào)節(jié)pH值與進(jìn)入纖維過濾器的先后順序?qū)︻A(yù)處理效果的影響，確定了預(yù)處理工藝，可使預(yù)處理出水水質(zhì)濁度<2，淤泥密度指數(shù)SDI<3，滿足反滲透系統(tǒng)進(jìn)水要求。

高濃度有機(jī)污水處理難度高，對(duì)工藝的要求較為嚴(yán)格，一直是國(guó)內(nèi)外環(huán)保研究領(lǐng)域的難題之一，有些工廠在原有污水處理流程的基礎(chǔ)上增加預(yù)處理階段或中間處理階段來提高 COD的去除效果。SBR 是序批式活性污泥法的簡(jiǎn)稱，該工藝具有工藝簡(jiǎn)單和耐沖擊負(fù)荷高的特點(diǎn)，但目前國(guó)內(nèi)對(duì) SBR 參與高濃度有機(jī)污水處理的研究相對(duì)較少。因此采用 SBR 反應(yīng)器處理模擬高濃度有機(jī)污水，探究不同曝氣時(shí)間和曝氣量對(duì) SBR 反應(yīng)器的 COD 去除效果的影響，為我國(guó)高濃度有機(jī)污水的有效處理提供有價(jià)值的參考。