水穩(wěn)拌合機(jī)作為一種專門用來攪和水穩(wěn)料的工業(yè)用大型機(jī)械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩(wěn)料多為水泥、粉煤灰、穩(wěn)定土層料等。水穩(wěn)拌合機(jī)主要可以分為移動(dòng)式的和固定式的兩種，但是不管是哪一種，水穩(wěn)拌合機(jī)設(shè)備在運(yùn)行前需要做幾個(gè)工作確保設(shè)備可以正常的運(yùn)行。系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。在水穩(wěn)拌合機(jī)使用前，還需要測定的一個(gè)指標(biāo)就是料門的開度以及皮帶的速度，這個(gè)就和水穩(wěn)拌合機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)系了，在運(yùn)行前要對(duì)這個(gè)進(jìn)行一個(gè)計(jì)算，然后根據(jù)計(jì)算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個(gè)需要注意的一個(gè)問題就是在配料的時(shí)候，如果料門全開你，那么假如料的速度比較快，這時(shí)候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應(yīng)，否則容易損壞設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站的常見故障：

1、氣源故障。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

2、穩(wěn)定土拌合站氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，螺栓無松動(dòng)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。

3、穩(wěn)定土拌合站換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動(dòng)閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動(dòng)閥芯上的油泥等雜質(zhì)

穩(wěn)定土拌和站無論自動(dòng)或手動(dòng)開機(jī)或關(guān)機(jī)，都有一定的順序要求。開機(jī)時(shí)順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號(hào)給料機(jī)、二號(hào)給料機(jī)、三號(hào)給料機(jī)、4號(hào)給料機(jī)、五號(hào)給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶?hào)給料機(jī)至五號(hào)給料機(jī)，首先同時(shí)關(guān)閉，然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序yan時(shí)關(guān)機(jī)。 技術(shù)操作要求： 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的潤滑油是否加到gui定的容量，并潤滑各潤滑點(diǎn)。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺(tái)中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動(dòng)。強(qiáng)制式攪拌機(jī) 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況，全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無串動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即通知控制室操作人員。檢查倉壁振動(dòng)器的自控裝置是否靈敏，調(diào)速可靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，開?？煽?。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進(jìn)行全程調(diào)節(jié)，觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況，反應(yīng)靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)方法與操作流程

1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開檢查，換上新的潤滑脂。

3、攪拌機(jī)每天開機(jī)前應(yīng)在傳動(dòng)齒輪上涂抹少許黃油。

4、每個(gè)星期打開一次傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

6、在工作條件惡劣下的攪拌器，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2／3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。

7、每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。