鋁板生產(chǎn)廠家淺析鋁板為什么會發(fā)脆？

1、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決，模頭壓力的改變可以通過改變模頭平直段長度來調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計階段可選擇不同的壓縮比來改變擠出壓力，但必須注意機頭壓縮比要與擠出機螺桿的壓縮比相適應;還可以通過改變配方，調(diào)整擠出工藝參數(shù)，增加多孔板來改變?nèi)垠w壓力的大小。3、熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

　　2、定型模的冷卻速率，冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型,達到使用目的。

　　3、口模截面設(shè)計不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理，這樣會造成應力集中現(xiàn)象存在，需要改進設(shè)計和消除交界面處的直角和銳角。

　　4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。這也就造成了型材兩個面之間的力學性能上的差別，至于壁薄等非標型材這里就不再多說。

　　5、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會造成鋁板制品不致密，影響物理性能。

合金鋁卷氧化膜不均勻的原因

大家應該都知道合金鋁卷的表面有氧化膜，可以保護合金鋁卷但有時我們會發(fā)現(xiàn)氧化膜會出現(xiàn)顏色不均的情況。那么這是怎么回事呢?下面合金鋁卷廠家山東金誠鋁業(yè)給大家介紹一下合金鋁卷氧化膜不均勻的問題原因及預防。

   1、問題：擺動在插槽中工作面積過大，然后在氧化膜生成的顏色不一致。

   預防的辦法:氧化工件回轉(zhuǎn)起伏小,可以安靜的處置,但是當溶液溫度過低容易出現(xiàn)地圖狀花斑,顯得不自然.

   2、問題：合金鋁卷加工包覆層被破壞的部分被切斷時,外穿著鋁合金,內(nèi)層是雜鋁,由于區(qū)別較大,因此氧化后會產(chǎn)生''狀斑點。

鋁卷

   預防的辦法:材料嚴格把控，減少或清除雜鋁。

   3、問題:工藝操作在工件堿性蝕刻處置不完整,原來的部分氧化膜,污垢不能整除;堿性蝕刻光后立即進行處置,表面上仍堿性;在轉(zhuǎn)移過程中的工件接觸異物。

   預防的辦法：生產(chǎn) 過程 中 嚴格 保證合金鋁卷工藝的完整性，才能生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。

合金鋁板裂紋產(chǎn)生的三種原因

鋁板材產(chǎn)生裂紋是在型材擠壓時受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現(xiàn)象。造成這類現(xiàn)象的主要原因，經(jīng)分析，主要有以下三種：

　　，由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　　第二，擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　第三，擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

　　而能解決這種原因的方法，也只有嚴格控制擠壓工藝參數(shù)，以保證合理的出口速度和出口溫度，才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。這就需要公司嚴格的把關(guān)和監(jiān)督生產(chǎn)過程。

常見鋁板的狀態(tài)有哪些？

鋁板的狀態(tài)分為全硬、半硬、軟態(tài)（通常軟態(tài)叫O態(tài)），全硬的折彎效果基本不太行（鋁板狀態(tài)是H18、H19、H38等都是全硬的），半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎（H24的也就是半硬的）。O態(tài)的折彎是肯定沒問題，但是由于太軟了，基本上用這種狀態(tài)的來折彎的比較少。鋁板在我們的生活中使用非常廣泛，我們也是隨處可見的，鋁板在家用電器的應用可以說是很廣的，比如冰箱、微波爐、音響設(shè)備、洗衣機缸體、廚具包括水箱等用到鋁板地方很多。 

其次是你要選擇純鋁還是合金鋁 純鋁硬度不是很高，用1100、1050、1060等等都可以，推薦用1100  H26的合金鋁硬度好一點，可以用3003、3005、5052等半硬狀態(tài)的都可以的。 具體情況建議試樣再確定，如果用6061、2024、7075由于硬度太高，特別是T6狀態(tài)的更是，應該折彎不了，除非加溫再折，質(zhì)量好的鋁板與質(zhì)量差鋁板的區(qū)別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的，單單折彎效果區(qū)別不大。鋁板，這種價格昂貴且不夠堅固的金屬，直到20世紀初才開始用于建筑用途=主要用于裝飾建筑細節(jié)，鋁開始應用在屋頂，防水板，墻板和拱肩中。