助磨劑的作用原理是什么？

在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可消除細粉的粘附和聚集現(xiàn)象，加速物料粉磨過程，提高粉磨效率，降低單位粉磨電耗，提高產(chǎn)量。這類外加劑統(tǒng)稱為助磨劑。

關(guān)于助磨劑量的助磨機理，較為普遍的看法是：加入助磨劑以后，磨內(nèi)消除了靜電所引起的粘附和聚集；試料首先在顎式破碎機中破碎，然后用篩子進行篩分，篩孑ｌ的巨細與公式入彀較的給料粒度四周。表面活性物質(zhì)由于它們具有強烈的吸附能力，可吸附在物料細粉顆粒表面，而使物料之間不再粘結(jié)；而且吸附在物料顆粒的裂縫間，減弱了分子力所引起的“愈合作用”，促進外界作功時顆粒裂縫的擴展，從而提高粉磨效率。

在磨內(nèi)加入助磨劑能夠加快磨內(nèi)物料的流速，相應提高臺時產(chǎn)量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的摻加量提高水泥強度，降低研磨體的損耗及粉磨電耗等，從而還有利于水泥的裝卸，并可以減少水泥庫的掛壁現(xiàn)象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。國內(nèi)的助磨劑多為復合型，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強度的時間，結(jié)果凝結(jié)時間被延長了。對這樣一個效果突出、效益顯著的高科技產(chǎn)品，有些廠家卻認識不足，為了更好推廣應用助磨劑，作為我們助磨劑企業(yè)應從宣傳力度、產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫，要讓用戶承認我們的產(chǎn)品的確質(zhì)量過硬、效益豐碩。

水泥助磨劑怎樣控制氯離子含量?

    控制水泥助磨劑的氯離子含量的有效方法，就是在水泥助磨劑生產(chǎn)中采用無氯型配方，徹底刪除含氯鹽的配料組分。如我公司生產(chǎn)的液體助磨劑，不含氯離子，用量比原來減少，而使用助磨效果優(yōu)于其它品種。

用“強度學說”如何詮釋水泥助磨劑的作用？  

‘強度學說”認為：‘吸附降低硬度”。水泥助磨劑分了在顆粒上的吸附，降低了顆粒的表面能或者引起近表面層晶格的位置遷移，產(chǎn)生點或線的缺陷，從而降低顆粒的強度和硬度；同時，陽止新生裂紋的閉合，促進裂紋的擴展，加快了物料的粉磨速度。