離心式噴霧干燥機(jī)就是運(yùn)用離心式風(fēng)機(jī)做霧化棄將一些液體物料開展干躁，是現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用zui普遍的干燥機(jī)設(shè)備之一。噴霧干燥是液體加工工藝成型和干躁工業(yè)生產(chǎn)中zui廣泛運(yùn)用的加工工藝。zui適用水溶液、保濕乳液、混液和可泵性湖狀液體原材料中形成粉末狀、顆粒商品。因而當(dāng)顆粒物尺寸遍布、殘余水份成分、表觀密度和顆粒物樣子符合規(guī)定時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想化的加工工藝。 

噴霧干燥類型多種多樣原理卻可大體分成三類（1，離心式風(fēng)機(jī)噴霧干燥2，工作壓力式噴霧干燥3，氣力式噴霧干燥，4，氣力工作壓力混合式教學(xué)噴霧器）但不論那類噴霧器均又可以分成倒流式出料工作中的和順流式出料工作中的。倒流式出料的物料是規(guī)定可以經(jīng)受高溫的（無機(jī)物類）如；萘系外加劑、無機(jī)分散劑、洗潔劑、碳酸鈣、氫氧化鎂、混凝劑、瓷器粉這些。順流式出料的物料是規(guī)定恰好與以上反過來，只可以承擔(dān)超低溫的（有機(jī)化學(xué)類）如；雞蛋清、雞蛋黃、植物提取、小動物血夜、中藥浸膏類、微生物蛋白質(zhì)這些。

噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成

1、加熱系統(tǒng)

由蒸汽換熱器、電加熱、熱風(fēng)爐、尾氣余熱等多種方式組成

2、加料、霧化系統(tǒng)：由供料泵、管路、閥組、裝置組成。

3、干燥系統(tǒng)

由熱風(fēng)分配器、干燥主塔、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲等組成。本系統(tǒng)為系統(tǒng)。

霧化的液滴與熱風(fēng)同時(shí)從塔頂進(jìn)入干燥塔，在塔內(nèi)熱風(fēng)與液滴直接充分接觸，對液滴完成傳熱干燥的過程。液滴中的水份汽化為水蒸汽，固性物干燥為固體小顆粒狀產(chǎn)品，水蒸汽與系統(tǒng)空氣混合，但必須控制其溫度，防止水蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)露成水珠。

4、收料系統(tǒng)

由旋風(fēng)分離器、旋轉(zhuǎn)出料器、連接管道等組成。

產(chǎn)品收集系統(tǒng)是用于干燥塔內(nèi)的氣體抽出，將產(chǎn)品回收并將尾氣排放到大氣中，它能將尾氣中的細(xì)粉達(dá)到有效分離，使排氣潔凈，并確保zui大限度地回收到成品。

5、除塵系統(tǒng)

由布袋除塵器、脈沖閥組、管道、引風(fēng)機(jī)、濕法除塵器、煙囪等組成。

經(jīng)過旋風(fēng)分離器的尾氣中還會夾帶少量微粉，經(jīng)過布袋除塵器把小顆粒捕集下來，除塵器捕集，脈沖清灰。

經(jīng)過布袋除塵器的尾氣再次經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排入濕法除塵器把微分補(bǔ)集下來。含塵氣體切線進(jìn)入除塵器時(shí)產(chǎn)生離心力，使粉塵與在筒體內(nèi)壁所形成的水膜相接觸被黏附。經(jīng)過濕法除塵器的尾氣可直接排入大氣，滿足環(huán)保排放相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6、控制系統(tǒng)

包含主要控制點(diǎn)檢測、顯示、報(bào)警等?？刂乒窦锌刂?；

干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度檢測，顯示，報(bào)警；

干燥塔出風(fēng)溫度檢測，顯示，報(bào)警；

蒸汽加熱 電補(bǔ)償：自動控溫；

與供料泵聯(lián)鎖：先轉(zhuǎn)動，再供料泵啟動，一旦停止轉(zhuǎn)動，供料泵立即停止供料。

與冷卻泵聯(lián)動：當(dāng)啟動，必須啟動冷卻泵。

供料泵變頻調(diào)速。

空氣振打器自動振打。

7、輔助系統(tǒng)

 扶梯平臺等輔助系統(tǒng)

維護(hù)與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。

3、機(jī)械傳動噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動軸承的潤滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。

6、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動脫落。

7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

一、制作要求:

1、 進(jìn)塔空氣經(jīng)過初效、中效、高溫髙效三效過濾。

2、 干燥塔處于微正壓狀態(tài)下運(yùn)行。未凈化空氣不會進(jìn)塔污染物料。

3、 設(shè)備管路內(nèi)外拋光處理,在管路上設(shè)置了一些快開清洗孔。

二、尾氣排放符合環(huán)保要求:

1、由髙效率旋風(fēng)分離器及水沫除塵器組成,回收率可達(dá)99%以上。

三、解決塔內(nèi)壁上物料吸附堆積現(xiàn)象:

1、 塔內(nèi)壁材質(zhì)采用SUS304鏡面板制作,較大限度地減少粉料吸附塔壁現(xiàn)象。

2、 塔徑塔高相應(yīng)放大,錐度減小,防止物料堆積結(jié)焦。

3、塔直筒及錐體采用氣動敲擊裝置,防止粉塵吸附。錐體采用夾套冷風(fēng)冷卻裝。