小型混凝土攪拌站雖然占地面積不大，生產(chǎn)效率也不是十分高，但是在建立小型混凝土攪拌站時同樣要細心，仔細對待，注意到這些問題。在做地基的時候，必須的仔細認真的去丈量土地。盡力的做到分米不差。如果馬馬虎虎做出來的話。等到小型混凝土攪拌站建立起來的時候，你就會發(fā)現(xiàn)，小型混凝土攪拌站建的并不牢靠。車子進出也會出現(xiàn)問題。這樣只能將就的使用。也不可能說將小型混凝土攪拌站重新扒掉建立，這樣的花費投資會更大。

       混凝土攪拌站設(shè)備工作人員需要熟悉攪拌基本工藝操作要點如下

       1、 場地 保持清潔，排水暢通，有關(guān)信號聯(lián)絡(luò)通暢。

       2、 上料系統(tǒng)  應防止骨料進入運轉(zhuǎn)機構(gòu)；一般砂石與水泥不能同一管槽上料；料斗、管槽等部位中的物料每一次應卸凈，不得留作下次進料。      

       3、 投料 可以采用一次投料和多次投料，一次投料是將物料依照一定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；一次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌一下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現(xiàn)。      

       4、 運行 運行中一是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。

       一般造成混凝土攪拌站的主電機不啟動的原因主要有五個方面： 

       1.空壓機未啟動或供氣系統(tǒng)壓力未達到。 

       2.操作臺上的緊停開關(guān)未復位。 

       3.攪拌主機檢修保護開關(guān)及主機上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。 

       4.主機電源開關(guān)未接通。 

       5.主機停止信號須復位。 

       如果是上述原因造成的故障，我們可以按照以下方法進行處理解決： 

       1.檢查壓縮空氣檢測信號(大于0.4MPa的氣壓信號)是否送到PLC，即I8.0是否有信號。如I8.0沒信號，則檢查空壓機壓力是否大于0.4MPa，當壓力達到0.4MPa以上時，I8.0還沒有信號，則檢查電接點壓力表調(diào)整是否正常或損壞，直到I8.0有信號。 

       2.檢查操作臺上的緊停開關(guān)是否復位。 

       3.檢查攪拌主機檢修保護開關(guān)接通信號是否送到PLC。 

       4.檢查主機電源開關(guān)是否接通。

       5.檢查主機停止按扭是否復位。

       1、嚴格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。

       2、嚴格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

       3、攪拌時間：攪拌時，應先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分攪拌（30s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

       4、如果出場混凝土運輸過程中出現(xiàn)坍落度損失過大，達不到現(xiàn)場施工要求，嚴禁擅自采取向罐車內(nèi)加水增大坍落度的方法。

       5、安排專人對混凝土運輸進行計量記錄，較終須與拌和站微機方量進行計量閉合，然后進行計量資料歸檔。