如何選擇高質(zhì)量的水泥管模具？

1.模具的重量

首先，我們要了解一下懸輥機的成型工藝，把模具套到懸輥機主軸上之后，開動懸輥喂料機往模具里均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產(chǎn)成本，所以模具的重量應控制在合理的標準值范圍之內(nèi)。生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢占據(jù)一定市場，現(xiàn)在是市場上常見的水泥直管設(shè)備之一。

2.模具的擋圈

擋圈是模具為主要的部件，它與懸輥機主軸直接接觸，依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動，壓實混凝土，擋圈原材料應采用45號鑄鋼，鑄鋼件應無氣孔，同時擋圈應滿足與客戶商定的壁厚要求，嚴禁為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸，造成與國家標準不符，與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對接，這一問題存在于大部分小廠家中，客戶采購模具的同時，也就為以后管子的施工埋下了隱患。如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會十分嚴重。

3.模具的接口部分

模具的接口部分應設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿，一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分，致使模具漏漿嚴重，嚴重影響成型管子質(zhì)量，而我公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別的設(shè)計，保證客戶在正常使用的情況下不會漏漿，使成型管子的質(zhì)量大大提高，深受廣大客戶的喜愛。（2）原料預均化預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

水泥制管機使用注意要點

水泥制管機具有生產(chǎn)能力高、全鋼結(jié)構(gòu)、耐用、操作簡單方便,可靠。投資少,利潤高,管材用途廣泛等特點,使用時要注意一下幾點：

1、液壓油做適合的油溫為30-55度，水泥制管機當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。要經(jīng)常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

3、液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗水泥制管機油箱、油管。掖壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統(tǒng)癱瘓，水泥制管機必須時時注意。

懸輥式水泥制管機選擇及故障分析

   懸輥式水泥制管機一般投資比較大,是有經(jīng)濟基礎(chǔ)的水泥管商家的的良選.,投資此項目根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)格投資金額不等,投資懸棍式水泥制管機分好幾個檔次。

　　益陽水泥制管設(shè)備認為主機投資只占一小部分資金，模具占用的資金較大，模具的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)自己的需求來訂購，這樣可以促使資金配比更加合理，一開始可以少購模具，等工人操作熟練了，業(yè)務(wù)量擴大了以后再繼續(xù)添加模具，輔助設(shè)備比如蒸養(yǎng)池和鍋爐，配料機，叉車前期可以不買，這樣可以緩解前期的資金投入和周轉(zhuǎn)。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。