碳化硅脫硫噴嘴的工作原理

碳化硅脫硫噴嘴是眾多噴嘴中有特色的一種，液體通過與連續(xù)變小的螺旋線體相切和碰撞后，變成小液滴噴出，并且在噴嘴腔體內(nèi)，從進(jìn)口至出口的暢通通道設(shè)計(jì)，無任何葉片和導(dǎo)流片的阻礙，在同等流量的情況下，螺旋噴嘴的暢通直徑是常規(guī)噴嘴的2倍以上，從而的減少了阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。

由于冷卻介質(zhì)為水，冷卻塔的冷卻效果，冷卻效果與水的噴霧形狀有關(guān)，在循環(huán)水泵工作狀況一定的情況下，循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的壓力及沖擊力一定，因此，在選擇脫硫噴嘴型號(hào)時(shí)，著重考慮：我廠家專業(yè)生產(chǎn)碳化硅噴頭，質(zhì)量，價(jià)格合理。我們始終誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，堅(jiān)持以質(zhì)取勝，獲得了高的市場(chǎng)信譽(yù)。下面為大家介紹下碳化硅噴頭的選用。

脫硫噴嘴布置設(shè)計(jì)原理詳解

計(jì)算主要包括噴淋層內(nèi)主管管數(shù)、各支噴管的管徑及流速、噴嘴在塔內(nèi)位置等的計(jì)算與設(shè)計(jì)。根據(jù)上述設(shè)計(jì)方法、結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，確定噴淋層內(nèi)各噴 管直徑、各個(gè)噴嘴位置等幾何參數(shù)。

   在確定噴嘴布置設(shè)計(jì)中，需要確定噴嘴在塔內(nèi)的位置坐標(biāo)在確定各支噴管直徑時(shí)，要根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)管徑來選取。在確定各個(gè)支噴管直徑后，還 要根據(jù)廠家提供的噴嘴與各主、支噴管之間間距要求，對(duì)初步噴嘴位置進(jìn)行調(diào)整，以避免噴出的液滴與噴管發(fā)生噴射碰撞。

   在噴嘴布置完成后，需要確定噴淋層在塔內(nèi)的覆蓋率以及多層覆蓋狀況，驗(yàn)證噴嘴布置的合理性。

脫硫噴嘴的兩種工藝

　　脫硫噴嘴用于電廠脫硫等方面，出去電廠煙氣中的以及一些污染性氣體。不同的噴嘴有不同的工藝，噴嘴的形式也不同。下面來看一下脫硫噴嘴的兩種工藝。

　　1、干法脫硫噴嘴工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增大了，液滴平均SMD減小：濃度增加，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300—3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。

       2、對(duì)于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件越簡(jiǎn)單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴。在綜合經(jīng)濟(jì)和特性的基礎(chǔ)上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實(shí)心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實(shí)心錐螺旋噴嘴。

　　由于脫硫噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進(jìn)步，噴嘴的研究也逐漸深入。經(jīng)過湍流阻力的修正，推導(dǎo)出簡(jiǎn)單旋流噴嘴所遵循的系列關(guān)系式，并給出簡(jiǎn)單旋流噴嘴各參數(shù)的計(jì)算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質(zhì)的壓力噴嘴的應(yīng)用研究仍然較少，一般都是以水為介質(zhì)進(jìn)行研究。