杭佳門業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事研究、開發(fā)、設(shè)計、制造為一體的企業(yè)，目前主要產(chǎn)品有擋煙垂壁，側(cè)向水晶門，伸縮門，防火門，電動卷閘門，型材門等，并供應(yīng)自動卷簾門配件。

　　鋁材生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃傷，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴重等問題，鋁合金型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴重而使產(chǎn)品報廢，造成不可挽回的損失。

產(chǎn)生原因

　　焊合力較低是因為擠壓力過低，造成鋁合金型材擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。鋁合金型材擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴散結(jié)合，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇，同時，溫度高，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。事實上，當(dāng)采用石墨制品作為出料滑出臺時，與石墨接觸的一面，型材也易出現(xiàn)氧化后有黑帶的現(xiàn)象。

　　鋁合金型材熱擠壓模具的失效，主要是、磨損、沖刷腐蝕、過熱和熱疲勞裂紋等原因造成的。模具的潤滑條件對模具壽命有很大的影響。在鋁及鋁合金材的擠壓過程中，同樣很需要使用潤滑劑來降低金屬與擠壓筒壁、穿孔針以及模子表面之間的摩擦，減少它們之間的黏著與工模具的磨損。

　　過去由于新材料的研發(fā)等技術(shù)因素的限制，潤滑劑的使用不當(dāng)，往往會導(dǎo)致制品表面污染，以及潤滑劑可能流入制品中心，形成更加明顯的“擠壓縮尾”。因此，在鋁及鋁合金棒材和型材的擠壓中，多年來一直采用“無潤滑擠壓”。在管材及空心鋁合金型材擠壓中也只是對模面及穿孔針表面進行潤滑。

　　塑鋼型材是指用于制作門窗用的PVC型材，以（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩(wěn)定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經(jīng)擠出所成。

　　早在20世紀五十年代末已經(jīng)在德國出現(xiàn)，我國從1983年才開始引進，在20世紀90年代末才開始普及應(yīng)用。因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠，通常在型腔內(nèi)添加鋼材以增強門窗的牢固性，因此型材內(nèi)部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用，用于制作塑鋼門窗的PVC型材習(xí)慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼也作為護欄的常用材質(zhì)。

　　塑鋼型材是被廣泛應(yīng)用的一種新型的建筑材料，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕、抗老化性能優(yōu)異，通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉，平開門窗、護欄、管材和吊頂材料的應(yīng)用，通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發(fā)動機保護板方面，不僅重量輕，而且韌性好，具有剛的優(yōu)良性質(zhì)，有時候也被稱作合金塑鋼。

塑鋼型材主要功能

1、保溫節(jié)能性：塑鋼型材多腔式結(jié)構(gòu)，具有良好的隔熱性能，傳熱系數(shù)低，僅為鋼材的1/357，鋁材的1/1250，其經(jīng)濟效益和社會效益都是巨大的。

2、氣密性：塑鋼門窗安裝的所有縫隙處均裝有橡塑密封條和毛條，所以其氣密性遠遠高于鋁合金門窗。而塑鋼平開門窗的氣密性又高于推拉窗的氣密性。一般情況下，平開窗的氣密性可達五級，推拉窗可達二級。

3、水密性：因塑鋼型材具有獨特的多腔式結(jié)構(gòu)，均有獨立的排水腔，無論是框還是扇的積水都能有效排出。塑鋼平開窗的水密性又遠高于推拉窗，一般情況下，平開窗的水密性可達五級，推拉窗可達三級至四級。

4、抗風(fēng)壓性：在獨立的塑材型腔內(nèi)，可填加1.5~3MM厚的鋼襯，并根據(jù)當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)壓值、建筑物的高度、洞口大小、窗型設(shè)計來選擇塑鋼的厚度及型材系列，以保證建筑對型門窗的要求。高層建筑可選擇大斷面推拉窗或內(nèi)平開窗，抗風(fēng)壓強度可達六級以上，低層建筑可選用外平開窗或小斷面推拉窗，抗風(fēng)壓強度一般在三級。

5、耐腐蝕性：塑鋼型材具有獨特的配方，具有良好的耐腐蝕性，如選用防腐五金件，不銹鋼型材，其使用壽命是鋼窗的10倍左右。

6、耐候性：塑鋼型材采用獨特的配方，提高了其耐寒性。塑鋼門窗可長期使用于溫差較大的環(huán)境中（-50℃~70℃），烈日暴曬、潮濕都不會使其出現(xiàn)變質(zhì)、老化、脆化等現(xiàn)象，早的塑鋼門窗已使用30年，其材質(zhì)完好如初，按此推算，正常條件下塑鋼門窗使用壽命可達50年以上。