塑料和成型工藝、成型質(zhì)量有關的各種性能，統(tǒng)稱作為塑料的工藝性能。對于塑料的工藝性能的了解與掌握的程度，間接關系到塑料能否成功成型與保證塑件質(zhì)量，除此之外亦影響著模具的設計要求，上面依次介紹熱塑性塑料與熱固性塑料成型的主要工藝性能與要求。

熱塑性塑料的成型工藝性能除冷力學性能、結(jié)晶性、取向性之外,還有收縮性、流動性、熱敏性、水敏性、吸濕性、相容性等。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，注塑加工行業(yè)已經(jīng)從該行業(yè)的注塑產(chǎn)品中分離出來，從汽車到日用小家電等，都必須使用注塑產(chǎn)品。注塑加工從塑料顆粒到成型注塑產(chǎn)品，注塑成型需要經(jīng)歷一系列嚴格的過程。對任何中間過程的掌握不足都會導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。對于許多注射成型零件，精度等級較高，這涉及精密注塑加工，但是有許多注塑加工廠家。能夠?qū)崿F(xiàn)精密注塑成型的企業(yè)屬于行業(yè)內(nèi)具有強大綜合實力的主要制造商。

一、注塑加工廠隨時保持注塑機及其周圍環(huán)境的整潔，保持注塑機周圍空間盡可能的通暢，添加潤滑油或壓力油后，盡快將漏油擦掉。只有清理掉熔膠筒上的雜物(如橡膠顆粒)后，才能啟動電加熱，以免發(fā)生火災。如果機器沒有大修或必要，熔膠筒上的隔熱罩不得隨意拆除。

二、在注塑加工之前，檢查操作過程中按下緊急按鈕或打開安全門是否可以終止模式鎖定。