攪拌站設(shè)備停機前，應(yīng)先卸載然后按次序封閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運送出來，攪拌站設(shè)備管內(nèi)不得殘留任何物料;冰凍時節(jié)，還應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)發(fā)動攪拌站設(shè)備水泵和附加劑泵工作1—2分鐘內(nèi);攪拌站設(shè)備關(guān)機后，應(yīng)把攪拌站設(shè)備各個部位都清洗潔凈，并保證稱量精度。

　　攪拌站設(shè)備工作時，貯料區(qū)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入;嚴(yán)禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸;當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作;不得超載作業(yè)，應(yīng)查看電動機的工作的狀況，當(dāng)發(fā)作聲響異常或溫度升高時，應(yīng)立即停機查看;當(dāng)攪拌站設(shè)備滿載作業(yè)時不得停機，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和桶內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或許等待來電。

兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，攪拌器設(shè)備電動攪拌器攪拌槳攪拌器并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。

   利用攪拌器設(shè)備攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。攪拌器種類型號頗多，攪拌介質(zhì)的種類也很廣泛，根據(jù)攪拌介質(zhì)物理學(xué)性質(zhì)可以分為液體、固體和氣體，其中以液體居多。

在化工生產(chǎn)中,種種工藝操作是以參加變流型,所以在低粘度介質(zhì)也普遍應(yīng)用。反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提的。攪拌器具有國外學(xué)者將攪拌器分為快速型和慢速型使物料混合均勻、強化相間的傳質(zhì)和傳熱等兩類。

   推進(jìn)式攪拌器設(shè)備加工中攪拌器又稱攪拌槳或攪拌葉輪等，是攪拌裝置的部件，是一種通過向攪拌介質(zhì)輸入機械能量而使其獲得適宜流動場的裝置。

   從國外進(jìn)口的攪拌器來看，攪拌器設(shè)備密封一般采用內(nèi)置式帶軸承單端面機械密封，機械密封動、靜環(huán)采用耐石膏顆粒的碳化硅材料，動環(huán)在內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)時有利于將接近摩擦副的固體顆粒甩開，有利于保護(hù)摩擦副。

攪拌器設(shè)備根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率 能起到很大的作用。平渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，脫硫攪拌器價格，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇 300r/min以上。

   螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動，所以整個容器內(nèi)的混合效果比較好。攪拌器設(shè)備對于錐型攪拌設(shè)備，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。

   渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的 徑向流動，攪拌器設(shè)備適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng) 過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

   同樣轉(zhuǎn)速攪拌同樣的低黏度液體時，攪拌功率要低20%左右，且后掠式葉輪的功耗中用于產(chǎn)生排量的比例大于彎曲葉渦輪。成都環(huán)保攪拌器中新型的懸浮聚合反應(yīng)器中使用的渦輪式攪拌器大多都是后掠式葉輪的。