在球磨機(jī)還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉(cāng)，目前只能應(yīng)用在研磨體運(yùn)動(dòng)為傾瀉狀態(tài)的尾倉(cāng)，以它的滑動(dòng)和滾動(dòng)來(lái)研磨物料。水泥球磨機(jī)是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間有限，一般為15～20分鐘。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時(shí)間有限，對(duì)水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。立磨工藝則不同，屬風(fēng)掃磨，物料在磨內(nèi)停留只有幾分鐘，微細(xì)物料在入磨時(shí)未經(jīng)碾磨及選為成品。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在尾倉(cāng)停留時(shí)間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細(xì)度的能力十分有限。為了滿(mǎn)足出磨物料達(dá)到工藝要求的目標(biāo)值（開(kāi)路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉(cāng)的鋼球借力，即進(jìn)入尾倉(cāng)的物料粒度要求更細(xì)。為此，一方面要從鋼球級(jí)配設(shè)計(jì)上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機(jī)應(yīng)用陶瓷球后，離不開(kāi)水泥助磨劑的緣由所在。

節(jié)約熟料

我們宏恩生產(chǎn)的水泥助磨劑配方聯(lián)系電話效果是兩方面的，一方面提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，另一方面節(jié)約水泥熟料。節(jié)約熟料你可以大概根據(jù)以下公式計(jì)算以下：

·隨著水泥粉磨技術(shù)的更新，水泥磨機(jī)產(chǎn)量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益非常有限，而使用助磨劑節(jié)約水泥熟料帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益則非常顯著，絕大多數(shù)增強(qiáng)型和節(jié)約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質(zhì)量的效果。要求操作員對(duì)水泥助磨劑計(jì)量泵的手動(dòng)旋鈕進(jìn)行調(diào)整達(dá)到供應(yīng)商認(rèn)定的刻度值上，計(jì)量泵就開(kāi)始按量進(jìn)行投加。

節(jié)約水泥熟料經(jīng)濟(jì)效益按下式計(jì)算：V=(S - W) x K - B x D

· V——噸水泥的經(jīng)濟(jì)效益（元/噸水泥）                   S——熟料價(jià)格（元/噸）

· W——混合材價(jià)格（元/噸）                          K——節(jié)省熟料百分?jǐn)?shù)（%）

· B——助磨劑用量（%）                            D——助磨劑單價(jià)（元/噸）

在水泥企業(yè)，許多人都錯(cuò)誤地認(rèn)為：“陶瓷球應(yīng)用沒(méi)什么技術(shù)，不就是把球磨機(jī)尾倉(cāng)的鋼鍛倒出來(lái)?yè)Q上陶瓷球嗎？”實(shí)際上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一降再降。原因很簡(jiǎn)單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細(xì)度、比表面積）達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車(chē)間工作十幾年或幾十年的員工，開(kāi)始都不相信這個(gè)現(xiàn)實(shí)，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗(yàn)對(duì)待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問(wèn)題也得不到解決。只要助磨劑有利于彌補(bǔ)粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強(qiáng)或節(jié)電效果，至于想要增強(qiáng)還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過(guò)細(xì)度的粗細(xì)進(jìn)行轉(zhuǎn)化。只有此時(shí)，各位才不得不承認(rèn)：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。