有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來定的。而且在磨損過程中磨料還有碑裂, 而磨料的接觸面積通常只有表現(xiàn)總面積的10~3o%。磨損率不僅取決于磨料的大小、 形狀及位向, 并且其本身又與材料表層的性能、障擦系數(shù)有關(guān)。鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上，一般用于涂裝前除銹 。鋼丸種類較多，不同的鋼丸，需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸，也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備，均可直接購買到。

 當(dāng)鋼絲切丸與合適的設(shè)備一起使用時，需要進(jìn)行表面清理的合理磨料。淬火后，將丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火，以達(dá)到適用的硬度，并通過機(jī)械篩網(wǎng)將回火處理后的鋼絲切丸分為不同等級。鋼絲切丸的制造過程：先融化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，再將成型的球團(tuán)重新加熱至凈化均勻，然后淬火。由于回火丸退火后，表面顏色顯均勻藍(lán)色，常常用回火丸冒充鑄鋼丸，其使用壽命只有50-400次，除銹效果嚴(yán)重降低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。鋼絲切丸，顧名思義是使用鋼絲切成的丸粒，使用的根據(jù)使用的鋼絲的不同分為不銹鋼絲切丸和普通的高碳鋼絲切丸和低碳鋼絲切丸。切成的丸粒有未鈍化處理的（圓柱形）和經(jīng)過鈍化處理的（圓形）。