1、磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農(nóng)機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩(wěn)定土拌合機工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，高率，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個拌合站客戶的要求，這當然對拌合主機的要求也越來越高。

2、疲勞損壞：表現(xiàn)形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。

3、腐蝕損壞：為了預防零件的腐蝕，混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。首先，每次工作完畢后，攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。

細節(jié)決定成敗，這句話是適合各行各業(yè)的，在安裝穩(wěn)定土拌合站時必須要注重細節(jié)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設備、安裝工具，檢查這些設備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進行安裝程序；安裝時的注意安全，每一個員工必須配帶上應該配帶的安全工具，無論吊裝穩(wěn)定土拌合站的任何一個設備都要保證附近沒有人，特別是下面，吊裝時一定要有專業(yè)的人員指揮；以上安全措施都注意好后就可放心的安裝；安裝是要隨機的檢查安裝尺寸并校正偏差；安裝時穩(wěn)定土拌合站的任何設備吊裝結束后腰聯(lián)接牢固，聯(lián)接好后進行仔細的檢查；安裝時各法蘭聯(lián)接面以及卸水管路法蘭聯(lián)接面都要涂上密封物體；在安裝稱量斗是一定要確保傳感器的安全；安裝氣頂和氣閥一定要先檢查一下，各膠管接頭處不能漏氣；安裝時穩(wěn)定土拌合站中的每一個設備要盡量避免碰撞，螺栓螺母以及焊接的地方一定要保證牢固。

穩(wěn)定土拌合機主要用于大型土建工程，如機場、碼頭、鐵路、公路、廣場、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機中針對揚塵技術措施是防止粉塵危害的中心措施。傳動裝置--穩(wěn)定土拌合站(1)傳動裝置由擺線針輪減速機(帶電機)、小齒輪組成。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機粉塵極大化的控制效果實現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應從生產(chǎn)工藝設計、設備選擇，以及產(chǎn)塵機械在出廠就應有達到防塵要求的設備等各個環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機設備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進行粉塵控制設計，從設備的源頭進行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機在使用中的維護以及正確操作不僅能保護穩(wěn)定土拌合機，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機專業(yè)人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴禁穩(wěn)定土拌合機“帶病”工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。用電設備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機運轉過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進度的快慢。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。拌合質(zhì)量的好壞也事關工程質(zhì)量，為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場區(qū)內(nèi)的運輸是否暢通也關系著生產(chǎn)效率。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內(nèi)在因素各個方面的密切配合。