對于304不銹鋼來說，其成份中的ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價(jià)值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又不于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是304不銹鋼。頸法蘭焊接是較好的設(shè)計(jì)對焊那些由于其本身存在的結(jié)構(gòu)性價(jià)值提供法蘭。這也是為什么業(yè)內(nèi)會(huì)把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。其實(shí)，相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對304有著非常清楚的規(guī)定，而這些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與測試

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si等元素。

不銹鋼

按主要化學(xué)組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及

超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點(diǎn)和用途分類，如耐硫酸不銹鋼、耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。

按鋼的功能特點(diǎn)分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常

以金相組織進(jìn)行分類。按金相組織分類為：鐵素體

(F)

型不銹鋼、馬氏體

(M)

型不銹鋼、奧氏

體

(A)

型不銹鋼、奧氏體

-

鐵素體

(A-F)

型雙相不銹鋼、奧氏體

馬氏體

(A-M)

型雙相不銹鋼和

沉淀硬化

(PH)

型不銹鋼。

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點(diǎn)低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通?？捎脙?

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，

否則會(huì)因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時(shí)效，

使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。

這

類鋼的典型鋼號(hào)有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。