硅膠密封圈的重要性

1.按作用分類可分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、固定密封等；按材質分類可分為硅膠、橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠、三元乙丙橡膠等；

2.選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性等是可以有效幫助機械設備更好的運作；

3.與密封件相對滑動零件的幾何位置精度高、材質好、表面粗糙度較細，是可延長使用壽命的；

4.密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人；使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。

硅膠密封圈泛白也有其他稱呼，很多朋友習慣叫做是頂白。密封圈泛白主要是因為硅膠材料在硫化時，材料從內部拆遷到材料表面的現(xiàn)象。那么，造成這一問題的主要原因是什么呢？配方的方法不正確；技術操作不正確；使用的原材料當中有參雜其他的原材料；原材料的硫化溫度不適合；原材料本身具有質量問題。

這些都是硅膠密封圈出現(xiàn)泛白的原因之一，密封圈出現(xiàn)泛白現(xiàn)象其實大部分都與硅膠密封圈的原材料有著較大關系，如果采用的原材料不具有任何問題的話，就要注意是不是硫化材料方面出現(xiàn)了一些問題呢？特別是硫化的溫度，對于硅膠產(chǎn)品而言，溫度的把控是非常重要的。

硅橡膠密封圈耐高低溫范圍廣泛，硅橡膠密封圈耐高溫性：硅橡膠密封圈可置高強溫下加熱而不變形不發(fā)生有害物質。可在150℃下簡直永遠運用而無功用變化，可在200℃下連續(xù)運用10000小時，在350℃下亦可運用一段時間。廣泛應用于要求耐熱的場合，如：熱水瓶密封圈。硅橡膠密封圈是在很多機械設備上運用的，有些硅橡膠密封圈用于兩機械部件的銜接處，若是沒有做好硅橡膠圈的裝置，不但會影響設備運用時的穩(wěn)固性，并且還會對橡膠圈形成損壞。因而除了橡膠密封圈的質量外，其裝置也是尤為要害的，為了加深咱們的了解，咱們?yōu)樵蹅儙砹艘恍┫鹉z密封圈的裝置辦法，以供后期的運用。