阿法拉伐換熱器的優(yōu)點是什么都有哪些？

        分流區(qū)域：阿法拉伐先進(jìn)的板片設(shè)計其另一個特點是分流區(qū)的設(shè)計，這也是阿法拉伐眾多之一。

        為便于配置接管，現(xiàn)代的板式換熱器的進(jìn)出口接管都采用單邊。要充分利用全部的換熱面積，必須保證流體均勻分布在整個板片。阿法拉伐獨特的流區(qū)設(shè)計，即使對一個寬的板面，也能保證均勻分布。增加或減少幾片板片，即可改變換熱面積適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可改變。另一個顯著特點是壓力降較低，可以使更經(jīng)濟(jì)的壓力降用于傳熱，從而獲得高的傳熱系數(shù)。其他制造商由于缺乏良好的導(dǎo)流區(qū)，因此需要采用對角流來分配流體到整個板面，對角板結(jié)構(gòu)會令配管復(fù)雜，需要兩種不同的板片和墊片，給維修帶來極度不便。

       換熱器發(fā)展歷史

釬焊板式換熱器

       發(fā)展歷史二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。從需求應(yīng)用方面來看，目前板式換熱器整體替代率還很低，仍然存在很大的發(fā)展空間和市場潛力。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出第yi臺板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。

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板式換熱器發(fā)生故障的原因和處理方法

       雖然板式換熱器有眾多優(yōu)勢，但是，為了保證板式換熱器在工作中的的正常運行，并延長其關(guān)鍵部件的使用年限，了解并掌握板式換熱器出現(xiàn)故障的原因和處理方法就顯得尤為迫切了。下面嘉興裕隆小編和大家分享下板換的常見故障的原因和解決辦法。

       一、常見故障產(chǎn)生的原因

        1.外漏

        ①由于板片變形導(dǎo)致組裝錯位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻。④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

        2.串液

        ①泄漏槽處有輕微滲漏。②板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。③操作條件與設(shè)計要求不相符。④板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

        3.壓降過大

        ①換熱器工作一段時間后，若不清洗，板片表面結(jié)垢后會引起壓降過大。②板式換熱器shou次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導(dǎo)致許多臟物進(jìn)入換熱器的內(nèi)部，引起壓降過大。

       二、處理方法

        ①對換熱器進(jìn)行解體，并對變形部位進(jìn)行修理或更換板片。②在外漏部位做好標(biāo)記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。微生物：由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對微生物提供了有利于繁殖的條件，微生物將大量繁殖。③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)保持均勻一致。④重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。

       ①板式換熱器板片材料要合理匹配。②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應(yīng)符合要求。③調(diào)整運行參數(shù)使其符合設(shè)計條件。④更換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。

       ①對新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。② 二次循環(huán)水zui好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。

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