布袋除塵器流程

以織物為過濾材料(簡(jiǎn)稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。

要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就   用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對(duì)氣體的流動(dòng)是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對(duì)氣流的阻力越大。   終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會(huì)減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到   程度時(shí)就要采取措施將濾袋上的粉塵   下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，   下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質(zhì)和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時(shí)除塵效率較低，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，濾袋上附著的粉塵達(dá)到2一3g/mZ時(shí)，除塵效率就能超過90%，粉塵達(dá)到150g/mz時(shí)，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會(huì)殘留一些。

后，殘留的粉塵量會(huì)達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態(tài)下，脈沖除塵器對(duì)粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因?yàn)闉V袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對(duì)細(xì)粉塵的過濾效率，同時(shí)也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會(huì)降低收集微細(xì)粉塵和重金屬的效率。在電袋復(fù)合除塵器中，前置電場(chǎng)除去80 %的粉塵，經(jīng)過電場(chǎng)后的荷電粉塵進(jìn)入布袋除塵區(qū)域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細(xì)粉塵容易進(jìn)入濾料內(nèi)層，阻塞濾料內(nèi)層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。

鍋爐布袋除塵器：

按照上部抽袋形式，換袋時(shí)抽出骨子后，臟袋輸入機(jī)箱下部灰斗，由人孔處存入，好轉(zhuǎn)了換袋操作環(huán)境。

對(duì)負(fù)荷變化順應(yīng)性好，特別適合捕集細(xì)微而枯燥的粉塵，所收的干塵便于處置和回收應(yīng)用。

鍋爐布袋除塵器的濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程精心安全，操作方便。除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，定時(shí)振打清灰，確保了除塵器正常工作。