除塵設(shè)備的日常維護管理

造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)并超標排放的原因及解決辦法：

1）、由于設(shè)備本身技術(shù)或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉(zhuǎn)或粉塵超標；

安裝完畢的除塵設(shè)施，經(jīng)過測試調(diào)整和連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至正式交付生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護檢修制度，才能是除塵設(shè)施在工作狀態(tài)下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當，就可能使除塵設(shè)施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內(nèi)衛(wèi)生條件、保護大氣環(huán)境的目的。

2）、由于操作人員操作造成粉塵超標；

對鍋爐使用單位除需要建立健全環(huán)保管理機構(gòu)，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員和管理修人員，有組織地進行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質(zhì)外，還必須對各項環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度。

除塵器主要由上箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。

天津除塵

　　隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)

瀝青混凝土攪拌設(shè)備用袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖，它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。

袋式除塵器工作時，在風機的抽吸作用下，含塵煙氣進入箱體1，在折流板的截擋下煙氣被分散流動，大的顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個濾袋外側(cè)3進入濾袋4內(nèi)，在濾袋的篩分，格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經(jīng)常及時清除濾袋上的積塵。清除積塵有機械振打和噴吹等方式，噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。