氨水制備器就是利用液氨或氨氣與水混合制備氨水的設備，有時也被人稱作液氨稀釋器、吸氨器、超級吸氨器等，叫法雖然不同，但實質上是同一類設備。

　　液氨直接與水混合是一個劇烈的放熱過程，伴隨著爆鳴聲，是一個不穩(wěn)定、不可控的過程，因此通常都是液氨先蒸發(fā)為氨氣，氨氣再溶解于水，這個過程穩(wěn)定可控，是制備氨水的通用方法。

　　液氨蒸發(fā)為氨氣需要吸收熱量，氨氣溶解于水需要釋放熱量，并且釋放的熱量大于氨蒸發(fā)吸收的熱量。本設備制備氨水的方法就是利用氨氣溶解于水生成的熱氨水去蒸發(fā)液氨，過程內(nèi)部液氨蒸發(fā)吸收一部分熱量后氨水溫度有所降低，再通過外來冷卻水將熱氨水中的多余熱量通過換熱器移走，就變成常溫的氨水了。

　　在氨水出口設置有氨水濃度分析儀。在制備過程中，當氨水濃度不合格時，氨水出口閥門關閉狀態(tài)，低溫氨水循環(huán)吸收氨氣，直至氨水濃度滿足設定要求，通常為20%左右（可調(diào)）。當制備氨水濃度合格時，出口閥門自動打開，輸出合格氨水。

生產(chǎn)成本低本裝置設備為全密封結構、不易泄漏

生產(chǎn)成本低 本裝置設備為全密封結構、不易泄漏。同時，由于本裝置采用特殊結構型式的換熱器，抗結垢性好，換熱且長期不變，因此設備檢修頻率低，設備的生產(chǎn)強度高，設計產(chǎn)量達標率高，系統(tǒng)運行成本低，氨水單位綜合成本低，節(jié)能環(huán)保，真正實現(xiàn)裝置的長期穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn),經(jīng)濟效益高，社會效益好。符合現(xiàn)代節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟的理念。

發(fā)生氨水泄漏事故時,員工如有皮膚接觸,應立即用水沖洗至少15

發(fā)生氨水泄漏事故時，員工如有皮膚接觸，應立即用水沖洗至少15分鐘，若有灼傷應就療。若不慎濺入眼內(nèi)，應立即提起眼皮，用流動清水（洗眼器）或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3%硼酸溶液沖洗，隨后立即就醫(yī)。

吸入氨氣者，應迅速逃離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如果有人食入或吸入該物質，其他人不要口對口進行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當?shù)暮粑鬟M行人工呼吸。

在處理氨水泄露事故時，當班運行應適當降低NOx排放數(shù)據(jù)，并調(diào)節(jié)各爐氨水用量，必要時鍋爐須減負荷處理，值長必須進行嚴格把關，保證環(huán)保數(shù)據(jù)正常。

農(nóng)業(yè)上經(jīng)稀釋后可做化肥農(nóng)用氨水的氨濃度

農(nóng)業(yè)上經(jīng)稀釋后可做化肥

　　農(nóng)用氨水的氨濃度一般控制在含氮量15%～18%的范圍內(nèi)，碳化度好大于100%。施肥簡便，方法也較多，如溝施、面施、隨著灌溉水施或噴灑施用。使用時須先用水稀釋至千分之一以下，切忌同莖葉接觸以免灼傷。

　　氨水的施用原則是“一不離土，二不離水”。不離土就是要深施覆土;不離水就是加水稀釋以降低濃度、減少揮發(fā)，或結合灌溉施用。由于氨水比水密度小，灌溉時要注意避免局部地區(qū)積累過多而灼傷植株。氨水可作基肥也可作追肥。

　　我國常用的農(nóng)用氨水濃度為含氨15%、17%和20%三種，國外農(nóng)用氨水的濃度稍高，一般為含氨25%(含氮20%)的產(chǎn)品。我國2008年氨水的產(chǎn)量不到氮肥總產(chǎn)量的0.2%。