電泳涂裝具有以下特性：

（一）涂裝工藝容易完成機(jī)械化和自動化，不只減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大幅度地進(jìn)步了勞動消費(fèi)率。據(jù)某汽車制造廠材料統(tǒng)計，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率進(jìn)步了450%。

（二）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，所以合適于外形復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能夠調(diào)整通電量，在一定水平上控制膜厚。

電泳涂裝廢水處置工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì)，對局部難處置或景響后續(xù)處置的廢水,依據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律,先中止間歇的預(yù)處置,再和其它廢水集中連續(xù)處置.

 電泳涂裝是指：在電場的作用下，帶電荷的電泳涂料向帶有相反電荷的待涂金屬物件電極移動在其表面形成一層保護(hù)膜的一種工藝，電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

      電泳涂裝有什么優(yōu)勢呢？電泳涂裝的好處表現(xiàn)在電泳漆材料的特性和電泳漆膜與生俱來的優(yōu)勢。

電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動化，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

黑色電泳加工不銹鋼電泳本色

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件，

　　所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的，并且又沒有溶劑和等風(fēng)險，

　　從根本上清除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動條件和環(huán)境污染。

電泳加工涂裝的時候，要注意必須要同時滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進(jìn)行考慮。首先來講，

　　我們也就是要注意就此投資本身比較少，處理成本低；之后關(guān)于電泳加工涂裝，

　　必然是會和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動化程序；就此本身比較安全，污染少，可操作能力也很強(qiáng)。