騎跨式活掛帶式輸送機(jī)將豬趕入趕豬道，進(jìn)到外殼，并由踏腳板滑下去騎跨于輸送皮帶上，由輸送皮帶送到提升處，用扣腳繩將生豬提及，進(jìn)入下工藝流程。3屠宰與分割車間所在的廠址必須具備符合要求的水源和電源，其位置應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便、貨源流向合理的地方，根據(jù)節(jié)約用地和不占農(nóng)田的原則，結(jié)合加工工藝要求因地制宜地確定，并應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃的要求。重要技術(shù)參數(shù)：1、總產(chǎn)量：100~150頭/時(shí)2、運(yùn)用工作頻率：交流與溝通380V3、減速機(jī)：XWED1.5-53-2894、額定電壓：380V50Hz.5、規(guī)格：5120×580×160b250m（可根據(jù)買家要求定制長(zhǎng)度寬）

3.2.1工業(yè)園區(qū)應(yīng)區(qū)劃為生產(chǎn)區(qū)和規(guī)模性區(qū)。生產(chǎn)區(qū)盡量單獨(dú)設(shè)定活豬與廢料的入口，產(chǎn)品和工作員入口須另設(shè)，且產(chǎn)品與活豬、廢料在廠內(nèi)不能同用一個(gè)安全出口。豬二分體稱重系統(tǒng)豬屠宰設(shè)備流水線/青島特恩特機(jī)械/豬屠宰設(shè)備/豬屠宰機(jī)械用于豬二分體的稱重，和軌道相連。3.2.2生產(chǎn)區(qū)各生產(chǎn)車間的布局合理與機(jī)器設(shè)備盡量考慮到生產(chǎn)工藝流程和清潔衛(wèi)生要求。身體健康豬和疑病豬盡量苛刻分離出來。原料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品產(chǎn)量等生產(chǎn)制造應(yīng)防止交叉空氣污染。3.2.3屠宰清除區(qū)與分割生產(chǎn)車間不能設(shè)定在無害化處理間、廢料集存場(chǎng)所、污水處理站、熱交換站、煤場(chǎng)等建（構(gòu)）筑物及場(chǎng)所的關(guān)鍵風(fēng)向的低處側(cè)，其間距應(yīng)符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)、食品質(zhì)量安全安全性以及建筑防火規(guī)范等方面的要求。

3.3.5原料接納區(qū)應(yīng)內(nèi)設(shè)車輛清除、消菌sha菌機(jī)器設(shè)備。生豬進(jìn)廠的通道應(yīng)設(shè)置跟門同寬、長(zhǎng)3M、深0.10～0.15m，且能污水處理消毒液的轱轆消菌sha菌池。主要技術(shù)參數(shù)：1、生產(chǎn)能力：100~150頭/時(shí)2、使用電壓：交流380V3、減速機(jī)：XWED1。4.1一般規(guī)定4.1.1宰殺與分割生產(chǎn)車間的建筑面積與設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)加工企業(yè)規(guī)模相一致。生產(chǎn)車間內(nèi)各工業(yè)園區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程區(qū)劃建立，人、物流貨運(yùn)相互之間干攏，并符合制作工藝、清潔衛(wèi)生及檢驗(yàn)要求。4.1.2路面應(yīng)取用不漏水、止滑、易清冼、耐腐蝕的原料，其表面應(yīng)平整無間隙、無一部分儲(chǔ)水。排水管坡度：分割生產(chǎn)車間不能低于1%，宰殺生產(chǎn)車間不能低于2%。

4.4.3宰殺生產(chǎn)車間內(nèi)致昏、燙毛、除毛、削皮及副產(chǎn)物中的胃腸生產(chǎn)加工、削皮豬的頭蹄生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程歸屬于非消除區(qū)，而體生產(chǎn)加工、心肝肺生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程及儲(chǔ)存派送間歸屬于消除區(qū)，在布局合理生產(chǎn)車間建筑項(xiàng)目建筑平面圖時(shí)，應(yīng)以兩區(qū)區(qū)劃創(chuàng)建，不可以交叉式。隧道式蒸汽燙毛系統(tǒng)：將放盡血的毛豬懸掛在毛豬放血自動(dòng)輸送線上進(jìn)入隧道燙毛，這種燙毛方式大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)毛豬燙毛的機(jī)械化操作，同時(shí)避免了豬體間交chagan染的弊端，使肉質(zhì)更加衛(wèi)生。4.4.4宰殺生產(chǎn)車間以單雙面工程建筑為宜，單雙面生產(chǎn)車間宜選用很大的跨距，層高不適合小于5m。宰殺生產(chǎn)車間的柱距不適合低于6m。4.4.5致昏前趕豬道傾斜度不可以超過10%，總寬以僅能根據(jù)一只豬為宜，腋角高寬比不可以小于十米，墻壁方應(yīng)設(shè)護(hù)欄使趕豬道頂端封閉式。