注塑模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。

一、雙色模具生產(chǎn)過程中要遵守的原則之減速原則，減速原則是非常重要的，如果不遵循，那么就容易使產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候就出現(xiàn)破損，從而影響其內(nèi)部的質(zhì)量。典型的減速比率在10：1到20：1之間。

二、雙色模具生產(chǎn)過程中要遵守的原則之熱原則，就是擠出模具生產(chǎn)時的熱能。如果沒有熱能，那么根本無法使產(chǎn)品熔化，使其變成消費者需求的形狀。

在目前激烈的客戶競爭中，僅僅簡單將營銷目標(biāo)定位在保留客戶上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，而應(yīng)當(dāng)讓客戶將更多的消費集中于我們的產(chǎn)品與服務(wù)上，讓客戶享用專賣店更多的服務(wù)組合，讓客戶提高對某一產(chǎn)品或服務(wù)上的消費水平。現(xiàn)在提高忠誠客戶的集中消費水平越發(fā)顯得重要了，通過精細(xì)化銷售來提高客戶的購買水平是直接、有效的營銷方式。

從現(xiàn)在來看，雙色模具企業(yè)需要在走出去的模式上做文章，而不是在家守著等待顧客的到來，因為顧客可能在來你家的路上被別的商家“劫”去了。逆境時期也是樹立品牌信譽(yù)的大好時機(jī)，“千里之行，不積跬步”信譽(yù)與品牌是日積月累起來的。逆境出品牌，才能領(lǐng)跑行業(yè)。

塑料加工模具的保養(yǎng)是很重要的。要知道對于塑料模具加工廠家任何地方的損壞都有或許形成停產(chǎn)。在模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，測試模具的各種參數(shù)性能以確定模具現(xiàn)有的狀況。如果有問題的話，型腔，型芯，冷卻系統(tǒng)以及分型面等地方能夠測出有損壞情況。一起還要對幾個重要零部件進(jìn)行要點的檢測：頂出，導(dǎo)向部件的作用是保證模具開合運(yùn)動及塑件頂出，若有其中部位損害卡住將或許停產(chǎn)。因而如果有不對磨損或其他問題要及早發(fā)現(xiàn)防止不必要的發(fā)作。

近幾年來，因為越來越多的工廠都來選用我司的注塑加工塑料成型這種新式的加工方法，可以說這種方法一經(jīng)在市面上出現(xiàn)就引起了不少工廠的追捧，而為什么這種方法如此值得人們挑選呢？

之所以不少協(xié)作廠家都挑選注塑工藝，很大一部分原因是因為其制作的本錢比較低，而操作的難度又比較小，關(guān)于一般的操作工人來說都可以嫻熟的把握，所以關(guān)于工廠來說運(yùn)用這種塑膠成型的加工方法有助于節(jié)約出產(chǎn)的本錢，進(jìn)步出產(chǎn)的功率，縮短產(chǎn)品出產(chǎn)的時刻周期。