鋼筋滾絲機批發(fā)價格

滾絲機的生產加工檢驗

 1、原材料及外協件進廠需要附帶材質單和合格證。

　　質檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關鍵材料和外協件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術監(jiān)督局或有能力的檢驗機構檢驗。

　　2、加工零配件應按照產品圖樣和技術文件進行加工，同時符合工藝要求。

　　檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或專用檢驗規(guī)。

     滾絲機參數：滾壓力150KN主軸轉速36、49、63、86(r/min)滾壓材料直徑?5-?48mm活動主軸進給速度5mm/s滾絲輪外徑?120-?170mm螺紋長度不限（另加保護）滾絲輪孔徑?54mm主動力5.5kw滾絲輪寬度100mm液壓動力2.2kw主軸傾角±5°整機重量1700kg主軸中心距120-240mm外形尺寸1480×1330×1440mm

大型自動滾絲機

  擁有專業(yè)生產滾絲機的經驗，連年獲得全國質量服務誠信企業(yè)、河北省名產品等榮譽稱號。

  大型滾絲機機械制造系統本身的可靠性并不完全受故障率多少來進行評價，當發(fā)生故障時，進行維修的時間，及時的排除工藝的故障，才能減少故障停止生產導致的損失。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創(chuàng)出相應的螺紋。對于機械工藝可靠性來講，故障的平均修復能力也是用來衡量制作過程中可靠性的一個標準。穩(wěn)定性 工藝的穩(wěn)定性是指在有限的時間內，機械制造過程中能夠將這些影響的因素控制在一個偏差允許的范圍內，能夠保證在一定的精度可控范圍內。

本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。

本機的兩主軸作同步、同方向旋轉，右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。

小型數控滾絲機性能：

1.主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。

2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。

3.液壓系統是滾絲機的主要系統，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

4.滾壓系統由固定座、滑動座、輪桿機構組成。

5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調整。

6.滑動座前面安裝有輪桿機構，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

全自動滾絲機

大型滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

工件螺絲頂峰磨傷;消除方,1、支承塊過低；   2、支承面光潔度太低。

滾絲輪螺紋在倒角處損壞, 1、滾絲輪倒角太陡或太小；   2、兩滾絲輪端面不在一平面內。

滾絲輪成塊狀碎裂,          1、毛坯肩部與滾絲輪端面接觸；   2、毛坯肩部與支承塊端面接觸；   3、支承塊的位置調整不好卡                                       住了毛坯；   4、進給深度超過螺紋深度。