為有效控制成品瓦楞紙板水分，必須關注以下事項：

如果紙板水分過高，預熱輥溫度達不到要求，須增加鍋爐蒸汽壓力，使之供出的蒸汽達到飽和蒸汽，一般情況下蒸汽壓力應該保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低，就要調(diào)節(jié)導紙輥，減少預熱面積，同時要充分利用單面機上噴霧裝置（濕潤輥），對原紙進行噴霧，增加原紙水分，使之達到標準要求。

平板烘缸在工作時，不到萬不得已時，不能停車。單面機要更換原紙前應提速，在橋架上多積累些紙；復合機在接到信號后應降速，待單面機完成接紙后，再行提速。若設備發(fā)生故障等必須停，車時，應將輸送毛毯提升，以防停留在平板烘缸上紙板水分過度流失。

對于單面機而言，要調(diào)節(jié)好上膠輥與刮膠輥的間隙。一般情況下，上膠輥與刮膠輥的間隙為0.2mm一0.25mm，涂膠輥與主瓦楞輥在熱機狀態(tài)下的間隙應比所用瓦楞紙的厚度大0.02mm。對于雙面機而言，刮膠輥和上膠輥的間隙也為0.2mm一0.25mm，壓輥與上膠輥之間間隙應比所通過的單面瓦楞紙板高度小0.05mm一0.1mm，且兩輥兩端間隙應保持一致，可用塞尺測量。

如何防止紙板彎翹？

首先，要正反堆疊、用木板壓住，推到通風、容易散熱的地方，存放4-8小時讓它（水份）平衡，一般的冷卻之后會比較的好一點，在這個過程中保持平衡，很多紙板都是建議在4個小時印刷。在貨運堆放的時，原則上不要下面的托盤小，上面的紙板大的這樣的堆放，這也是引起紙板彎的原因。還有就是存儲的地方很容易通風，必要時將紙板纏繞包裹，防止紙板水份大量流失，引起彎翹。

如果紙板真的出現(xiàn)彎翹，解決的第壹個措施是將翹曲的紙板表面擦水后正反壓，因為一擦水后，紙板時朝水份多的那個地方彎翹，往另外一面擦水這樣水份增加就平衡了。第二個就是將翹曲的紙板加濕與噴蒸汽反壓，這些都是事后的一些解決措施。

瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個已到極限，一個步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢，其復合紙板的側(cè)壓強度和平壓強度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應在生產(chǎn)和應用上成為合作的伙伴。

導致蜂窩紙板柔軟度的原因可能是因為與材料有一定的關系的，那么就是來在隨著市場競爭變得更加激烈，制造商正在推低價格以搶占市場的，是來有一些工廠使用劣質(zhì)原材料來降第生產(chǎn)成本的，那么這些低克基紙的特征在于厚度不均勻，施膠量小，沉積物濃度高和韌性低的纖維的，而且這種材料的話，不僅不會生產(chǎn)出高質(zhì)量的紙板，而且還會加速瓦楞輥的磨損的，就是來在壓力調(diào)節(jié)不當也會導致紙板變軟的，是需要來在注意雙面機上膠輥和壓輥之間的間隙調(diào)整以及熱床壓輥的高度控制的，那么就來當壓力輥調(diào)節(jié)得太低時，會導致坩堝頂部變形的，是會來導致紙板承受過大的壓力并且就是來會導致柔軟的。