電鍍層質(zhì)量測(cè)試

1)附著力。按照GB/T5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗(yàn)方法評(píng)述標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鍍鋅層附著強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn);

2)厚度與致密度。JSM-6360LV掃描電子顯微鏡檢測(cè);

3)外觀。按照GB/T9799-1997金屬覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋅鍍層的外觀與厚度進(jìn)行檢測(cè);

4)鍍層成分分析。電鍍層化學(xué)成分分析表明;沿著基體金屬向鍍層方向，鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在遞增，鐵在遞減，這是由于電鍍過程起始階段，基體金屬上的鐵原子與鋅形成合金，隨著電鍍進(jìn)程的深入，鍍層主要以鋅與高分子配合物形成高分子配合物為主，基體金屬被鋅層所覆蓋，因而距離基體金屬較遠(yuǎn)處的鍍層，主要是鋅，這也加強(qiáng)了基體的防腐性能。

電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識(shí)普及：

桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。

海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。

燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，金銀銅電鍍批發(fā)，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。

粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。  

麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。    

電鍍層的作用是什么?

1、提高金屬零件在使用環(huán)境中的抗蝕性能;

2、裝飾零件的外表，使其光亮美觀;

3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等等。

對(duì)電鍍層有哪些要求?

1、鍍層與基體，包括鍍層與基體之間，應(yīng)有良好的結(jié)合力;

2、鍍層在零件的主要表面上，應(yīng)有比較均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu);

3、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙;

4、鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗(yàn)?zāi)驮囆浴?br />

我國電鍍企業(yè)缺乏“綠色”理念

我國相當(dāng)一部分電鍍企業(yè)是建于上世紀(jì)八l九十年代，受當(dāng)時(shí)生產(chǎn)發(fā)展水平和環(huán)保認(rèn)識(shí)水平的限制，企業(yè)的管理體制和環(huán)保思想認(rèn)識(shí)上都相對(duì)滯后，大多數(shù)電鍍企業(yè)都是走“先污染，后治理”的發(fā)展道路，銅銀配件電鍍方法，甚至有的企業(yè)是“只污染，不治理”，所以，“綠色”的理念在我國電鍍企業(yè)中相當(dāng)缺乏。

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