金屬撕碎機在設計和選擇錘頭結構時應注意

合理設計錘頭結構錘頭的形狀和質量直接影響金屬破碎機的產量和使用壽命。應根據(jù)破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數(shù)量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數(shù)量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:

在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進行多次調換,能有效延長錘頭的使用壽命。如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長懸掛長度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長錘頭的壽命,而且還能有效增加錘頭的動量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。

撕碎機的工作環(huán)境和檢驗有哪些嚴格要求

撕碎機的工作環(huán)境和檢驗有哪些嚴格要求?撕碎機是一種對物料進行粉碎的重 型機械設備。這個設備的工作環(huán)境非常嚴格。首先將減速器撕裂。在-10°C~40°C環(huán)境下工作，此時容易造成減速器的損壞。對于撕碎機減速機的清洗不能使用高壓水槍等沖擊力大的物料進行清洗，以免造成損壞。減速機應及時加潤滑油保護。撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，如果使用時磨損或鈍化會及時維修或更換，撕碎機爪必須及時維修，平時也要做撕碎機刀片的檢查和維修工作。

該如何選擇撕碎機廠家？

一、看看生產規(guī)模：無論是數(shù)控車床、鏜床、磨床還是其他生產設備，都需要高精度的生產設備。良好的廠家對該設備有很高的要求。其次，它取決于廠家的規(guī)模、占地面積、完整的生產設備等。

二、看產品質量：設備的質量，質量直接影響工作效率，因此選擇廠家主要取決于產品質量，一般質量要求較高的廠家將采用DC53、D2、SKD11、CR12MOV等類型的模具鋼。該材料生產的廢鋼撕碎機刀片不僅滿足硬度要求，而且不易損壞，刀具不生銹，耐磨。

三、技術服務：廠家的售后服務，如果產品質量通過，其次要注意廠家的售后技術服務，因為設備中存在有易損件。在設備工作過程中，容易出現(xiàn)故障或問題。然后，我們需要廠家提供完善的售后技術支持。如果是一個小缺陷，可以遠程控制，以幫助客戶完成技術故障排除。如果是重大故障，廠家將派出自己的售后技術團隊，現(xiàn)場排除故障，解決用戶遇到各種設備問題。