陶瓷梭式窯是間歇式窯爐，使用燃料主要為（管道煤氣等），陶瓷窯爐與傳統(tǒng)工業(yè)窯爐相比，不僅要滿足溫度知道、壓力制度外，還要滿足氣氛制度要求，即氧化焰、中性焰的燒成，陶瓷制品的燒成過(guò)程，就是一定的溫度和氣氛條件下，使坯體和釉層發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，形成陶瓷的各種特性和光彩奪目、自然流淌的玻璃態(tài)釉面。

該蓄熱式梭式窯窯爐主要由窯體、燃燒系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等組成，有以下特點(diǎn)：

 （1）采用蓄熱式燒嘴，取代傳統(tǒng)陶瓷梭式窯的文丘里噴嘴，通過(guò)交替式燃燒和排煙，利用蓄熱室的煙氣余熱助燃風(fēng)，提高了燃燒效率，節(jié)約能源。

 （2）采用溫度調(diào)節(jié)器和氣氛補(bǔ)償調(diào)節(jié)器相結(jié)合方式，滿足陶瓷產(chǎn)品還原氣氛燒成需求。

 （3）通過(guò)變頻排煙控制方式，調(diào)節(jié)排煙風(fēng)機(jī)頻率，控制壓力，與傳統(tǒng)梭式窯的控制煙囪閘板方式相比，不僅提高了窯壓控制精度，還有益于氣氛控制。

 （4）由于是蓄熱燒嘴，蓄熱式梭式窯窯爐密封性能好，可以在貧氧狀態(tài)下燃燒，避免了爐膛內(nèi)NO2的大量生成，大大降低了CO、NO2等氣體排放。

陶瓷窯爐介紹

1、梭式窯:是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結(jié)構(gòu)類似，窯車(chē)推進(jìn)窯內(nèi)燒成，燒完了再拉出來(lái),卸下燒好的陶瓷。窯車(chē)如同梭子，故而稱為梭式窯。

2、隧道窯:一般是一條長(zhǎng)的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē)。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶，燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品，這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。

3、輥道窯:輥道窯是連續(xù)燒成的窯,以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上,靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾,故而稱為輥道窯。

4、倒焰窯:燃燒所產(chǎn)生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，在走投無(wú)路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行,經(jīng)過(guò)匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進(jìn)支煙道,主煙道,后由煙囪排出。

5、推板窯:又稱推板式隧道窯，是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備，按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求，布置所需的溫區(qū)及功率，組成設(shè)備的熱工部分，滿足產(chǎn)品對(duì)熱量的需求。把燒結(jié)產(chǎn)品直接或間接放在耐高溫、耐磨擦的推板上,由推進(jìn)系統(tǒng)按照產(chǎn)品的工藝要求對(duì)放置在推板上產(chǎn)品進(jìn)行移動(dòng)，在爐膛中完成產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程。