建筑設(shè)計

　　工業(yè)潔凈室主要控制對象是灰塵，因此潔凈室設(shè)計時，所用的材料不產(chǎn)塵、不積塵、耐摩擦。生物潔凈室的主要控制對象是細菌，因此潔凈室設(shè)計時，所有材料應(yīng)耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖條件。

檢測設(shè)計

　　潔凈室設(shè)計時，應(yīng)為工業(yè)潔凈室配備粒子計數(shù)器，用于檢測瞬時灰塵粒子，而為生物潔凈室配備培養(yǎng)皿，經(jīng)過48小時培養(yǎng)，讀出菌落數(shù)量，而不能測瞬時值。

物流設(shè)計

　　潔凈室設(shè)計時，須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程，而工業(yè)潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前，都要進行滅菌。而風淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。

　風量、換氣次數(shù)、靜壓差

　　在潔凈室體積確定的情況下，換氣次數(shù)由該室的送風量決定，而靜壓差取決于房間的送風量與回風量、排風量的差值。系統(tǒng)總送風量、新風量、總排風量和對外壓差可以通過調(diào)整風機頻率轉(zhuǎn)速或總閥門開啟度來實現(xiàn)，各房間的風量和壓力則可通過調(diào)整分支管路閥門開度來實現(xiàn)。

　　實際檢測過程中發(fā)現(xiàn)，在通過調(diào)節(jié)支管風閥對某間換氣次數(shù)不合格潔凈室進行送風量調(diào)節(jié)時，往往會使同一潔凈區(qū)其余的潔凈室送風量改變，即打亂了整個潔凈區(qū)的風量分配，從而使問題變得更為復(fù)雜。另外還常遇到換氣次數(shù)合格而壓差不合格，這種情形在二更常見。主要原因在于護圍結(jié)構(gòu)氣密性較差和回風口柵格不易調(diào)節(jié)。

物料凈化措施物料在進入潔凈室前必須有效地消除外表面沾染的微粒和微生物。為此，物料凈化用室應(yīng)包括清理室、氣閘室或傳遞窗。物料在外包裝清理室拆除外包裝，裝入潔凈容器內(nèi)備用。此外，還應(yīng)經(jīng)氣閘室或傳遞窗方可進入潔凈室，送人滅菌室的物料則應(yīng)滅菌。傳遞窗室用來在室內(nèi)外或不同潔凈級別的潔凈室之間傳遞物品時，為防止破壞潔凈度暫時起隔斷氣流貫穿的裝置。傳遞物料的傳遞帶不得從潔凈級別低的輸送到潔凈級別高的區(qū)域，一般只能在傳遞窗兩邊分段傳送。