現(xiàn)如今，東莞數(shù)控車床加工是越來越重要了。隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展，車床的加工應(yīng)用領(lǐng)域是越來越廣泛了。為了促進各類行業(yè)的發(fā)展狀況，相關(guān)廠家通過自身的能力和技術(shù)在優(yōu)化和升級車床的配置和功能。車床零件加工其實指的就是用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床，在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。


數(shù)控車床加工零件的組成部分包含了這些。一、主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的使用價值就會降低。二、進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。


由于數(shù)控車床屬于高科技類產(chǎn)品，因此它的操作和使用人員都要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，明確使用的注意事項和正確的操作流程是非常必要的。另外機器的使用還需要特有的編程人員來為機器生產(chǎn)進行編程。到后期的故障診斷和維修所含有的技術(shù)含量也是很高的。這些都需要專業(yè)的人員來完成。否則任何一個環(huán)節(jié)的疏漏，都會對機器的使用產(chǎn)生重大影響。同時為了能夠延長機器的使用壽命，還要定期的對設(shè)備進行保養(yǎng)。

1）定期進行CNC數(shù)控車床加工機床水平和機械精度檢查并校正。CNC數(shù)控車床加工的機械精度的校正方法有硬軟兩種。其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等；而軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等。  

2）定期對CNC數(shù)控車床加工機床各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進行清洗或更換；定期對CNC數(shù)控車床加工機床的液壓系統(tǒng)進行油質(zhì)化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對CNC數(shù)控車床加工機床的氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。