厚片吸塑的工藝流程厚板吸塑

厚片吸塑的工藝流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過2mm的板材，該工藝無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下： 一般，厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般條件下，選用石膏模打樣，客戶確定樣品和工藝后，后面可以選用木模、銅?；蜾X模作模具等等。 如果是包裝盒之類產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。一般條件下，這里都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大型吸塑的時候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開動吸氣開關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

厚片吸塑的價格因素有哪些 1，人工費用：厚片吸塑主要是靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，因而人工成本相對比較小。 2，材料成本：產(chǎn)品材料成本的計算比較復(fù)雜，它主要由原料的價格、膠片厚度、排版數(shù)量、材料損耗率等方面而決定的，這還需要根據(jù)對產(chǎn)品的要求等。 3，工藝：產(chǎn)品的工藝的復(fù)雜程度對厚片吸塑的價格影響較大。 4，設(shè)備：吸塑設(shè)備的好壞和吸塑成型的大面積，對成本影響也是比較大，理論上是越大的設(shè)備加工成本越低，比如一個大型吸塑設(shè)備可以同時生產(chǎn)四個產(chǎn)品，而小型設(shè)備只能一次生產(chǎn)兩個產(chǎn)品，工作效率上就差了一半。汽車配件運用的吸塑托盤，大多尺度都比較大，所以也能夠說它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。 5，能源消耗：厚片吸塑主要是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，因而價格也就會高。 6，運輸：根據(jù)客戶里吸塑廠家的距離而定的。 7，利潤：厚吸塑廠的純利潤相對來說是比較低的，并且需要根據(jù)根據(jù)付款期限而定。

厚片吸塑托盤在汽車行業(yè)中的應(yīng)用 伴隨著吸塑工藝的日益完善，吸塑制品已經(jīng)滲透到了各個領(lǐng)域，尤其是其中的吸塑托盤。吸塑托盤有薄片吸塑托盤和厚片吸塑托盤之分，厚片吸塑托盤主要應(yīng)用于一些大型設(shè)備和汽車零配件的存放和周轉(zhuǎn)；而薄片吸塑吸塑托盤主要用在食品、化妝品、電子產(chǎn)品和日用品等的包裝上。它是一種包裝材料，如紙箱的功能，當(dāng)然凡事無，你也可以將它做成裝飾或玩具配件，只是這種情況很少見。 汽車配件運用的吸塑托盤，大多尺度都比較大，所以也能夠說它不但是厚片吸塑，也是大型吸塑。

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少

厚板厚片吸塑材料的厚度分別是多少 特殊厚板吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開發(fā)時間短（一般只要3～5天）等特點之所以不就材料的種類來進(jìn)行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地！PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。要是這些還無法解決問題的話，就只能從頭制造上模，才干戰(zhàn)勝變形的問題。