防爆控制箱怎么去做好一個(gè)日常維護(hù)

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗(yàn)部門的安全性能檢驗(yàn)并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時(shí)，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進(jìn)行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運(yùn)行后，不應(yīng)隨意的移動(dòng)設(shè)備位置，防止在移動(dòng)過程對(duì)聯(lián)接設(shè)備間的信號(hào)線的損壞，造成信號(hào)線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對(duì)于長(zhǎng)期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場(chǎng)無人值守時(shí)，應(yīng)按下操作臺(tái)上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護(hù)停機(jī)后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)在操作臺(tái)掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，同時(shí)執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級(jí)主管部門報(bào)告，委派專人監(jiān)護(hù)。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時(shí)注意防止“失爆”，維修時(shí)必須有兩人在場(chǎng)。

1.9 設(shè)備維修時(shí)不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)。

1.10 電控系統(tǒng)因“強(qiáng)制例行檢查”而停車待檢時(shí)，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項(xiàng)目的語音提示來執(zhí)行對(duì)設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項(xiàng)目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護(hù)時(shí)，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

防爆儀表箱的詳細(xì)介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

　　 不同的國家和地區(qū)，按各自的標(biāo)準(zhǔn)劃分暴炸危險(xiǎn)區(qū)域。我國根據(jù)暴炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工位員會(huì)一致通過）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設(shè)備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設(shè)備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備

　　 1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗(yàn)安全間隙或蕞小點(diǎn)燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗(yàn)安全間隙（MESG）或蕞小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級(jí)

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　1． 本產(chǎn)品為復(fù)合型，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。采用模塊結(jié)構(gòu)，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲鳎哂羞^載及短路保護(hù)功能。

　　3． 本產(chǎn)品全免推出新型優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、看起來舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據(jù)用戶要求隨意特至尺寸大小。

防爆儀表箱在化工防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn) 1、重視防爆電氣設(shè)備安全檢查

　　在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運(yùn)行安全與防爆性能對(duì)化工生產(chǎn)的安全起著至關(guān)重要的作用。因此，必須對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)給予消除。為了保證設(shè)備維護(hù)和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護(hù)檔案，保證每一臺(tái)設(shè)備都有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)及檢查時(shí)間做好相應(yīng)的記錄。同時(shí)，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。

　　防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面：

　?、偻庥^目測(cè)檢查：主要對(duì)設(shè)備外觀損壞與完好情況進(jìn)行日常檢測(cè)。

　?、趯I(yè)設(shè)備檢測(cè)：針對(duì)維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護(hù)設(shè)備，對(duì)其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測(cè)，從而判定設(shè)備運(yùn)行是否存在隱患。專業(yè)設(shè)備檢測(cè)工作，一般可以采取定期檢測(cè)的方式進(jìn)行。

　?、蹖ｍ?xiàng)檢查：這項(xiàng)檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對(duì)防爆電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對(duì)性的開展專項(xiàng)檢查工作。

　　2、防爆電氣設(shè)備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣設(shè)備外殼堅(jiān)固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因?yàn)槠渚o固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對(duì)緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求。在安裝、維護(hù)過程中，對(duì)外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個(gè)重點(diǎn)來做。同時(shí)，針對(duì)運(yùn)行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對(duì)其密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對(duì)外部生產(chǎn)設(shè)備、人身安全產(chǎn)生危害。