關(guān)于制藥車間凈化燈定做照明片

照明片就是制藥車間凈化燈定做外層導(dǎo)出光線的部分，照明片一般包括導(dǎo)光板、擴(kuò)散板、反射膜，

材質(zhì)一般有復(fù)合亞克力、普通亞克力、進(jìn)口亞克力等，目前比較好的是進(jìn)口的亞克力板。

這種板導(dǎo)光率高，使燈的光線亮度均勻柔和，而且使用壽命也很長。

劣質(zhì)的制藥車間凈化燈定做，照明片一般采用的廉價(jià)的回收材料制成，雜質(zhì)比較多，透光度不好，光線的亮度也不均勻，這樣的燈會(huì)傷害眼睛，不能選擇。

導(dǎo)光板的加工工藝對(duì)燈的亮度、均勻度和使用壽命也有一定影響，現(xiàn)在常用的加工工藝一般有兩種：激光打點(diǎn)和絲網(wǎng)印刷。

的激光加工制作的制藥車間凈化燈定做導(dǎo)光板，會(huì)使整燈在外觀和使用上都更上一個(gè)臺(tái)階。

制藥車間凈化燈定做驅(qū)動(dòng)故障的幾大原因（一）

制藥車間凈化燈定做的驅(qū)動(dòng)作為照明燈具的部件之一，它的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品性能對(duì)整個(gè)燈具的穩(wěn)定性和可靠性有著決定性的作用。

制藥車間凈化燈定做驅(qū)動(dòng)故障的原因有：

1、燈具的燈珠VF變化范圍與燈具的驅(qū)動(dòng)不匹配，從而導(dǎo)致燈具發(fā)光效率非常低效，嚴(yán)重的，甚至可能會(huì)導(dǎo)致工作不穩(wěn)定，從而影響使用。

2、燈具驅(qū)動(dòng)器的性能功率需要留有余量，以防止突然出現(xiàn)的電壓電流升高等意外狀況可能對(duì)燈具造成的毀壞。

因此對(duì)于選購制藥車間凈化燈定做來說，選擇擁有良好聲譽(yù)和售后服務(wù)保障的廠家就顯得尤為重要。

3、燈具有其獨(dú)特的工作特性，一定要對(duì)你所使用的燈具有基本了解，這樣可以避免錯(cuò)誤的使用方式對(duì)燈具的損壞。

制藥車間凈化燈定做的防爆性能

下面從制藥車間凈化燈定做的結(jié)構(gòu)，安裝方式，以及組成部件等方面來分析其防爆性能：

1、 制藥車間凈化燈定做的防火結(jié)構(gòu)：燈具的表面或內(nèi)部材質(zhì)均在一定的程度上耐高溫，當(dāng)產(chǎn)品遇到火源燃燒時(shí)，其內(nèi)部材質(zhì)也不會(huì)發(fā)生爆裂。

2、 燈具安裝方式：凈化燈具除了在組成部件上采用不易碎的材料外,其安裝方式上面采用螺桿式吸頂式安裝，表面一體化結(jié)構(gòu)，能經(jīng)過較大力度的碰撞，不易掉落。

3、 制藥車間凈化燈定做的組成：燈具由導(dǎo)光板，擴(kuò)散板，反光板，外框組成，其材質(zhì)為鋁合金材質(zhì)和亞克力板。除了整燈從高處落下或是人為故意的敲擊外，普通的碰撞是無法將燈具燈弄碎。

影響制藥車間凈化燈定做光衰的主要因素及其解決方法

燈具在使用過程中會(huì)出現(xiàn)光衰的問題，影響制藥車間凈化燈定做光衰的兩大因素：

1、燈具所使用的LED芯片體質(zhì)不好，亮度衰減快，生產(chǎn)工藝存在缺陷，LED芯片散熱不良，導(dǎo)致LED芯片溫度過高使芯片衰減加劇。

2、LED為恒流驅(qū)動(dòng)，有部分LED采用電壓驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電流大于額定驅(qū)動(dòng)條件，其導(dǎo)致LED面板燈的光衰加快。

解決制藥車間凈化燈定做光衰的辦法是可采用了獨(dú)立的恒流隔離驅(qū)動(dòng)，可選配高功率因素。燈體表面靜電處理。