內圓磨床上一些專業(yè)問題的提出與解決

   1.內圓磨床上，其是否有立式和臥式之分？以及，其的種類中，哪些是較為常見的？

    這兩個問題，是不難回答的，所以，其的具體答案，是為：

   內圓磨床，其是有立式和臥式之分的，所以對于問題一，其答案是肯定的。至于，其的常用種類，是為行星內圓磨床、無心內圓磨床，以及一些有專門用途的內圓磨床等。

    2.內圓磨床中的數(shù)控內圓磨床，其可以怎樣來理解？

   這個問題，其可以這樣說，數(shù)控內圓磨床，其是為二周聯(lián)動的立式數(shù)控內圓。而且，這一種磨床，是可以來實現(xiàn)一次裝夾，用來磨削內孔、多階孔以及小端面的。

    3.內圓磨床中，內圓磨具的轉速，一般是為多少？以及，其夾頭和工裝，有哪些種類？

   內圓磨床中，內圓磨具的轉速，一般是為10000—20000轉/分。并且，在其夾頭上，一般是有三爪和四爪這兩種，而且，都是有正反之分的。不過，在工裝上，應使用專用工裝，這樣具有針對性，可以有好的使用效果。

    4.內圓磨床的進給，如果出現(xiàn)了問題，那么，是關系到了哪些？

    這個問題上，其是由于磨床操縱機構中的構件變形或是損壞，從而導致的。此外，如果閥本身有問題，比如閥芯卡死等，也會導致同樣問題。所以，要找出真正原因，來有效解決。

內圓磨床的主要部件

（1）床身:床身是磨床的基礎支承件，在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件，使這些部件在工作時保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。

（2）頭架:頭架用于安裝及夾持工件，并帶動工件旋轉,頭架在水平面內可逆時針方向轉90 。

（3）內圓磨具:內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸，內圓磨具主軸由單獨的電動機驅動。

（4）砂輪架:砂輪架用于支承并傳動高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置。

（5）尾座:尾座和頭架的一起支承工件。

（6）滑鞍及橫向進給機構:轉動橫向進給手輪，可以使橫向進給機構帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。

（7）工作臺:工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個角度，用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架和尾座，它們可隨著工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動。

內圓磨床的內孔尺寸完全靠進給軸精度保證，尺寸一致性不好必然是進給軸傳動鏈剛性不足。分析進給軸傳動鏈組成部分為：伺服電動機→同步帶→絲杠絲母副→電主軸磨頭。

其中同步帶與同步帶輪已脹緊，不存在傳動間隙；絲杠絲母副與磨頭之間為螺紋與銷釘聯(lián)接也不存在間隙。所以指向了電動機與同步帶輪的聯(lián)接、同步帶輪與絲杠的聯(lián)接以及絲杠本身的制造、安裝精度。

內圓磨床的進給過程為：磨頭快速靠近工件（快進）、工作速度進給（工進）、粗磨、快退、砂輪修整、快進、工進、精磨、光磨和快退共10個步驟。在進給軸傳動鏈中電動機與同步帶輪之間、同步帶輪與絲杠之間均為單鍵聯(lián)接，由于在磨削過程中電動機頻繁地快速反向，單鍵收到很大的擠壓力作用極易失效，這一點也在維修中獲得了驗證。(3)機器運行過程中，如果砂輪發(fā)生破碎，那么不能立即退出，應先讓砂輪停止轉動，然后再進行處理。因此，增強電動機與絲杠間的聯(lián)接可靠性是必要的。

內圓磨床是一種用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床，主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。數(shù)控內圓磨床工作時采用振蕩磨削加工方式，工作臺由X和Z兩個軸組成，均采用伺服電機通過滾珠絲杠傳動。

當磨削程度不大的圓錐面時，上臺可繞著下臺來回回轉，來回轉動的角度為十度，頭架和尾座可以隨著工作臺一起運作，縱向作來回運動；砂輪軸位于工作臺上方，工件軸和修整軸固定不動。