提取濃縮設備

1． 本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。

2． 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

3． 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

4． 電加熱結構設計先進、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。

5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。

6． 獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。

提取濃縮設備的結構方式

1、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；

2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長筒體分離段；

3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式；

4、為提高設備的生產能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大；

5、為防止?jié)饪s罐出液管產生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液；

6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液，殘渣。

提取濃縮設備提取方法

1.浸漬法：

用定量的溶劑，在一定溫度下，將藥材浸泡一定的時間，以提取藥材成分的一種方法。適用于無組織結構的藥材、新鮮及易泡脹的藥材、

2.滲漉法：是將藥材粗粉置于滲漉罐中，溶劑連續(xù)地從滲漉罐上部加入，滲漉液不斷從下部流出，從而浸出藥材的一種方法。

3.回流法：是以乙醇等易揮發(fā)的溶劑提取藥材成分，其中揮發(fā)性成分被冷凝，重復回流到浸出器中浸提藥材，這樣周而復始。

4.超臨界流體提前取法：該法是將臨界狀態(tài)下的流體如co2、以一定溫度下通入提取器中，可溶組分溶解在超臨界流體中。

5.水蒸氣蒸餾法：是應用相互不溶也不起化學反應的液體，遵循混合物的蒸汽總壓等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓之和的道爾頓定律，以蒸餾的方法提取有效成分。

6.煎煮法

用水做溶劑、將藥材加熱煮沸一定的時間以提取其所含成分的一種方法，適用于有效成分能溶于水，且對濕熱穩(wěn)定的藥材。

我們大家在操作使用提取濃縮設備的時候，我們大家都需要正確方法操作提取提取濃縮設備。

中藥提取濃縮生產線操作注意事項

1.水提液要濃縮至比重在1.1-1.2左右。（太稀會浪費乙醇，太濃沉淀效果差）

2.醇沉前要將提取液放冷。

3.操作時要先加入部分較稀的乙醇（80%左右）再加入濃乙醇，并充分攪拌。

4.醇沉時的乙醇濃度一般為50-60%。

5.醇沉時間一般為24小時以上。

6.醇沉后的藥渣要回收乙醇。

水沉法（水沉工藝）：

在回收完乙醇的醇提濃縮液中加入一定量水，則溶于醇而不溶于水的成分（如：葉綠素、少量的淀粉、蛋白質等）可以從溶液中沉淀析出，而過濾除去。

操作時注意事項：

1.水沉時醇提濃縮液應先煮沸后加入冷水中效果更佳。

2.水沉時溶液的比重應控制在1.05以下。

3.水沉時通入冷卻水效果更佳。

4.水沉時間一般為12-24小時。（時間太長應加入一定量的防腐劑）