熔煉工藝要求 ( 1) 出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

 ( 2) 爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。

 ( 3) 裝料 一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化 將電爐功率調(diào)至超大進(jìn)行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在超后加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。

 ( 6) 澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐， 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行冷卻， 視工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之間進(jìn)行澆注。

低溫等離子手術(shù)系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

超低溫氣化：等離子態(tài)氣化機(jī)構(gòu)，溫度低。雙極構(gòu)造；動(dòng)能更集中化，附近機(jī)構(gòu)損害小。

精準(zhǔn)合理：精準(zhǔn)操縱手術(shù)診治范疇，實(shí)際效果更強(qiáng)。可以信賴(lài)；及時(shí)停止出血，無(wú)燒焦顆粒物殘余。

多模效率：氣化、激光切割、消溶、開(kāi)洞、凝結(jié)。

深圳市英菲尼奧科技有限公司專(zhuān)業(yè)小直徑微細(xì)金屬管件制造商及管件組合產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案提供商，小直徑微細(xì)管件制造經(jīng)驗(yàn)15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復(fù)雜性要求及突破材料開(kāi)發(fā)工藝要求瓶頸限制，現(xiàn)在，英菲尼奧產(chǎn)品Sinowares 60%產(chǎn)品世界50多個(gè)國(guó)家地區(qū)。

手術(shù)電極技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、進(jìn)口鉑合金制品，先進(jìn)工藝，靠譜經(jīng)久耐用。

2、極細(xì)電級(jí)，獨(dú)特刀頭頂部設(shè)計(jì)方案，動(dòng)能集中化。

3、納米技術(shù)超滑纖薄電纜護(hù)套，不黏連機(jī)構(gòu)。

、多種多樣型號(hào)規(guī)格型電級(jí)，臨床醫(yī)學(xué)實(shí)際效果更強(qiáng)。

5、可多次重復(fù)使用，高性?xún)r(jià)比，合理性好。

6、密閉性設(shè)計(jì)方案，可用不一樣消毒方法。

7、可開(kāi)展超高壓、侵泡、熏蒸消毒。

8、獨(dú)特技術(shù)性，可設(shè)計(jì)方案訂制極細(xì)電級(jí)。

9、裝有一次性消毒包裝供客戶(hù)挑選。

10、各種各樣型號(hào)規(guī)格電級(jí)裝有型穿刺器。

低溫等離子手術(shù)刀頭的工作原理

根據(jù)高頻的獨(dú)特點(diǎn)成，激起人體細(xì)胞中的鉆戒造成超低溫態(tài)，在低溫等離子凈化設(shè)備刀片前端產(chǎn)生超低溫等離子技術(shù)層析，立即切斷分子鍵，做到對(duì)變病位置的氣化、激光切割、消溶、開(kāi)洞、凝結(jié)等，不造成不必要的發(fā)熱量。

低溫等離子刀片造成等離子技術(shù)，立即氣化疾病機(jī)構(gòu),使疾病機(jī)構(gòu)汽化，而清除疾病機(jī)構(gòu)。低溫等離子凈化設(shè)備刀片運(yùn)用影象機(jī)器設(shè)備開(kāi)展可視性實(shí)際操作，繁雜和風(fēng)險(xiǎn)位置應(yīng)用實(shí)際操作安全通道，降低了手術(shù)診治的危害性，提升手術(shù)診治的通過(guò)率，創(chuàng)口小，可防止毀壞一切正常機(jī)構(gòu)等。