電泳涂裝具有以下特性：

（一）涂裝工藝容易完成機(jī)械化和自動(dòng)化，不只減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度地進(jìn)步了勞動(dòng)消費(fèi)率。據(jù)某汽車制造廠材料統(tǒng)計(jì)，汽車底漆由原來浸漆改為電泳涂裝后，其工作效率進(jìn)步了450%。

（二）電泳涂裝由于在電場作用下成膜平均，所以合適于外形復(fù)雜，有邊緣棱角、孔穴的工件如，焊接件等，而且能夠調(diào)整通電量，在一定水平上控制膜厚。

電泳涂裝廢水處置工藝關(guān)鍵之一在合理的清濁分質(zhì)，對局部難處置或景響后續(xù)處置的廢水,依據(jù)其性質(zhì)和排放規(guī)律,先中止間歇的預(yù)處置,再和其它廢水集中連續(xù)處置.

 電泳涂裝是指：在電場的作用下，帶電荷的電泳涂料向帶有相反電荷的待涂金屬物件電極移動(dòng)在其表面形成一層保護(hù)膜的一種工藝，電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負(fù)電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳;反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。

      電泳涂裝有什么優(yōu)勢呢？電泳涂裝的好處表現(xiàn)在電泳漆材料的特性和電泳漆膜與生俱來的優(yōu)勢。

電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達(dá)95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強(qiáng)，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內(nèi)腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟(jì)含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產(chǎn)安全性好。

黑色電泳加工不銹鋼電泳本色

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件，

　　所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳漆中選用純水作為溶劑，因此節(jié)省了許多的，并且又沒有溶劑和等風(fēng)險(xiǎn)，

　　從根本上清除了漆霧，改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。

電泳加工涂裝的時(shí)候，要注意必須要同時(shí)滿足一系列的條件才可以優(yōu)先進(jìn)行考慮。首先來講，

　　我們也就是要注意就此投資本身比較少，處理成本低；之后關(guān)于電泳加工涂裝，

　　必然是會(huì)和涂裝線形成流水作業(yè)，以提高其自動(dòng)化程序；就此本身比較安全，污染少，可操作能力也很強(qiáng)。