錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。

無(wú)鉛焊錫條的種類

1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3-Cu0.7)

2、3.0錫銀銅無(wú)鉛焊錫條(Sn-Ag3.0-Cu0.5)

3、0.3錫銀銅無(wú)鉛焊錫條(Sn-Ag0.3-Cu0.7)

4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專用)

5、手浸爐無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛手浸爐專用)

6、噴錫專用無(wú)鉛焊錫條

7、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接)

8、無(wú)鹵焊錫條

9、無(wú)鉛純焊錫條

無(wú)鉛錫條使用注意事項(xiàng)

　　1、無(wú)鉛助焊劑：焊錫條要配合無(wú)鉛助焊劑同時(shí)使用。無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。

　　2、品質(zhì)檔次：焊錫條有很多種類，要搞清楚你所選用的是何種合金成分的焊錫條，如：錫銅合金Sn99.3Cu0.7或含銀0.3焊錫條Sn99.0Ag0.3Cu0.7或含銀3.0焊錫條Sn96.5Ag3.0Cu0.5或高溫焊錫條等。不同的合金所發(fā)揮的性能及用途將會(huì)有所不同。錫條里面的錫金屬是主要成分，如果錫的含量和純度不夠，那就意味著雜質(zhì)和其它元素將會(huì)增加，這也增加了錫渣的溢出機(jī)會(huì)。

焊錫條的潤(rùn)滑出現(xiàn)不良；在嚴(yán)格的品管控制下，有效地控制了氧化程度及金屬、非金屬雜質(zhì)含量，錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物殘?jiān)侔l(fā)生。主要原因是由于PCB板的表面出現(xiàn)氧化，出現(xiàn)很嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象，使得焊錫條的錫液不能夠均勻的覆蓋，使得焊錫條的焊點(diǎn)不圓滑、不均勻。同時(shí)焊錫條的生產(chǎn)車間也要保持時(shí)刻清潔無(wú)污染，當(dāng)然密封無(wú)塵車間好，這樣對(duì)于焊錫條的上錫潤(rùn)滑性是非常有幫助的。

臺(tái)錫金屬公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全SGS環(huán)保證書(shū)，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評(píng)！

臺(tái)錫金屬公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有可焊性佳、環(huán)保無(wú)污染、潤(rùn)濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無(wú)惡臭、煙霧少等特點(diǎn)。

無(wú)鉛錫條也算是比較常見(jiàn)的焊錫制品了，那么是否大家都了解無(wú)鉛錫條的需要注意的一些東西呢?

     大家都知道無(wú)鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a(chǎn)品焊接。因此在使用的過(guò)程中必須要注意以下幾點(diǎn)：

1、錫條熔點(diǎn)：錫條的熔點(diǎn)與作業(yè)溫度相關(guān)，這是由合金成分本身所決定的。如：常用的錫銅合金的熔點(diǎn)為227度，作業(yè)溫度一般在270-300之間，而3.0銀無(wú)鉛錫條的熔點(diǎn)為217度，作業(yè)溫度一般在260-280之間。

2、無(wú)鉛助焊劑：無(wú)鉛錫條要配合無(wú)鉛助焊劑同時(shí)使用。這里必須要注意的是無(wú)鉛助焊劑要求要能耐得住高溫條件，活性要好，要免清洗型的無(wú)鉛助焊劑。

3、液面高度：焊錫爐熔錫后要保持一定液面的高度，錫槽里面不能太少錫，必要時(shí)需往錫槽加入無(wú)鉛錫條。

4、焊錫爐：一定要使用無(wú)鉛環(huán)保焊錫爐，不能與有鉛爐混用。

     只要做到以上幾點(diǎn)就不怕有好錫用啦，無(wú)鉛錫條如有沒(méi)說(shuō)明白之處，大家可以聯(lián)系我們的客服了解哦！