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發(fā)布時間:2021-05-15 07:51  
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當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;其次就是穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)中,要經(jīng)常對設(shè)備進行維護管理,讓設(shè)備處于ji佳的工作狀態(tài),日常維修中及時檢查存在的安全隱患,并加以排除,保證穩(wěn)定土拌合機安quangao效地工作。如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。 壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應(yīng)拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應(yīng)及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應(yīng)及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。
穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇,不然會影響機械性能的發(fā)揮,因此一定要做好場地規(guī)劃。首先,堆場面積應(yīng)足夠大,能滿足工程消耗所需,并能方便的組織進料補充,砂石分區(qū)堆放,防止混料造成物料配比不準;配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊,場地要硬化,方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的物料罐,輪流使用及時補充,滿足拌合站生產(chǎn)的需要。此外,在組裝時,要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。同時,穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況,來決定配料機組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機的上料,在配料機組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩,其與配料機組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道,以便于穩(wěn)定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。穩(wěn)定土拌合機從設(shè)備出廠到用戶投入生產(chǎn)使用都有一個適應(yīng)階段,這個階段用戶也就是我們常說的磨合期,只有通過磨合期的使用才可以確保穩(wěn)定土拌合機以后的正常生產(chǎn),所以在對穩(wěn)定土拌合機使用時,磨合期必須要認真的操作。同時,在上料坡墩與配料機組間應(yīng)搭設(shè)防護柵欄,以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后,對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
穩(wěn)定土拌合機對土的一般要求是易于破碎,滿足一定的級配,便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土,通常按照土中組成顆粒(包括碎石、礫石、砂顆粒,不包括土塊和土團)的粒徑大小和組成,分為細、中、粗三類:細粒土:顆粒的大粒徑小于9.5mm,且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%(如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土:顆粒的大粒徑小于26.5mm,且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。對于穩(wěn)定土拌和站拌和機的操作員必須要求其持證上崗,嚴格按照機械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè),杜絕違規(guī)操作,保持拌和工作后的清潔干凈。粗粒土:顆粒的大粒徑小于37.5mm,且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%(如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等)。新型穩(wěn)定土拌合機采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),實現(xiàn)了自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)等特點,特別適合大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。