便于完成各種復(fù)雜形狀加工

　　由于電子裁板鋸一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，而是通過(guò)編制程序把形狀復(fù)雜和精度要求高的零件加工出來(lái)，故當(dāng)設(shè)計(jì)更改時(shí)，也很容易對(duì)程序做出相應(yīng)的軟調(diào)整，不需要重新設(shè)計(jì)加工工裝夾具。所以數(shù)控機(jī)床可以縮短產(chǎn)品的研制周期，給新產(chǎn)品開發(fā)、快速適應(yīng)市場(chǎng)的需求變化提供了一種有效的方法。

鋸片安裝

1：安裝前需設(shè)備狀態(tài)良好，主軸無(wú)變形，無(wú)徑跳，安裝后固定牢固，無(wú)振動(dòng)等。

2：檢查鋸片有無(wú)損壞，齒型是否完整，鋸板是否平整光潔，以及有無(wú)其他異?，F(xiàn)象，以確保使用安全。

3：裝配時(shí)，確定鋸片箭頭方向與設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)方向一致，做到輕拿輕放鋸片。

4：鋸片安裝時(shí)要保持軸心，卡盤和法蘭盤的清潔，法蘭盤內(nèi)徑與鋸片內(nèi)徑一致，確保法蘭盤與鋸片緊密結(jié)合，裝好定位銷，擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當(dāng)，外徑應(yīng)不小于鋸片直徑的1/3。

5：電子開料鋸開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)振動(dòng)、鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無(wú)打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。

使用細(xì)節(jié)

1操作時(shí)員工不得將手伸進(jìn)壓梁里，不能打開機(jī)頭后蓋，以免發(fā)生不測(cè),替換電子開料鋸鋸片調(diào)整機(jī)器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

3電子開料鋸開機(jī)前，細(xì)致查看機(jī)頭和工具夾是否在機(jī)械原點(diǎn)上。

4操作時(shí)必須先打開電子開料鋸風(fēng)機(jī)，在滑動(dòng)的情況下輕輕地將板推進(jìn)工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時(shí)細(xì)致放足余量，確保鋸出來(lái)的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時(shí)、替換鋸片時(shí)、調(diào)整機(jī)器或維護(hù)保養(yǎng)前，必須關(guān)掉電源即機(jī)器總 開關(guān)。

保養(yǎng)

電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備

每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對(duì)應(yīng)部位。

下班后需要抹油部位：工作臺(tái)面、導(dǎo)軌和加工面。

下班后加油部位：電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)動(dòng)軸、絲桿、絲母及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)的配合處。

移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌要特別注意清潔并加注機(jī)械潤(rùn)滑油。

數(shù)控電子裁板鋸

數(shù)控電子裁板鋸主要是由鋸頭跟送料平臺(tái)組成，鋸頭主要是由鋸片，控制系統(tǒng)電腦組成，送料平臺(tái)主要是由伺服電機(jī)，減速機(jī)、壓料氣缸等主要部件組成。設(shè)備控制的系統(tǒng)采用機(jī)電一體化，數(shù)字化填數(shù)模式，操作簡(jiǎn)單，工人易學(xué)，新手經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以完全上崗，為企業(yè)節(jié)省了用工高成本，節(jié)省了培訓(xùn)成本，使企業(yè)在日益嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中脫穎而出。

市面上的數(shù)控電子裁板鋸分為兩種，一種是加工中心形式的立體切割裁板鋸，可以切割不同大小規(guī)格的板材，橫向，縱向都可以切割，另外一種是由上下兩個(gè)鋸片構(gòu)成，只能夠一個(gè)方向切割，這樣設(shè)計(jì)的目的就是切割比較厚的毛料也沒(méi)問(wèn)題，可以多層摞加切割，的提高了機(jī)器的運(yùn)作切割效率，是傳統(tǒng)模式加工效率的十倍。

推臺(tái)鋸的保養(yǎng)

1. 根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱

2 . 定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行

3. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換

4. 定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜

  1、手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

  2、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

  3、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。

  4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。

  5、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。　　

  6、機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

  7、不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。